Im Schmiedeprozess von Edelstahl ist 'Tempern ' ein wesentlicher Prozess. Das Tempern erfordert die Verwendung von Glühöfen, helle Glühöfen werden hauptsächlich für die fertige Wärmebehandlung von Edelstahl in einer Schutzatmosphäre verwendet. Die Leistung ist unterschiedlich, die Anforderungen an leuchtende Glühöfen sind unterschiedlich und die Wärmebehandlungsindustrie ist nicht der gleiche. Der typische Wärmebehandlungsprozess von Austenitic Edelstahlrohr von 300 Serien ist die Behandlung mit fester Lösung. Der Schlüssel zu diesem Wärmebehandlungsprozess ist eine schnelle Abkühlung von 1050 bis 1150 ° C, eine angemessene Wärmekonservierung für einen kurzen Zeitraum, sodass das Carbid in Austenit gelöst und dann schnell auf unter 35 ° C. 400 Serie Ferritic Edelosenheizungstemperatur abgekühlt wird, um die Stahlheiztemperatur hauptsächlich zu erhöhen.
Und die drei Stufen von 'Tempern ' machen Ihre Stahlrohroberfläche hell und langlebig. Zunächst befindet sich die Heizstufe, das rostfreie Stahlrohr im geschlossenen Ofen, und es ist erforderlich, sicherzustellen, dass die Position des Einlass- und Auslassrohrs versiegelt und keine Luftverletzung zulässig ist. Da es in der reduzierenden Atmosphäre von Inertgas und gewöhnlichen Wasserstoff erhitzt wird, wird eine bestimmte Temperatur erreicht und die Metallkörner in einen einheitlichen und feinen Zustand wiederhergestellt. Zweitens wird die Isolationsstufe die Temperatur des rostfreien Stahlrohrs isoliert und für einen bestimmten Zeitraum durch den Isolationsabschnitt isoliert und stabilisiert, um die Möglichkeit eines Chrommangels der Korngrenze effektiver zu beseitigen und die Erzeugung interkristalliner Korrosion zu vermeiden. Das Stahlrohr nach der Stabilisierungsbehandlung weist bessere mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit auf. Drittens verwendet das rostfreie Stahlrohr im Kühlstadium Wasserstoff im geschlossenen Ofen, um die Auswirkung der schnellen Abkühlung, die Graphithülle -Wärmeableitung und das zirkulierende Wassersystem zu erzielen, und der Grund für helles Tempern mit einer geringen Menge an Wasserstoff, um Oxidation und Dekarbonisierung zu vermeiden, und eine Oberfläche ohne Oxidation und gute Korrosionsbeständigkeit erhalten.
Während des Tempers gibt es auch bestimmte Anforderungen für den Tempernofen, und der Schutz des Glühofens muss aufmerksam gemacht werden. Der Tempernofen verwendet Wasserstoff als Schutzgas. Sobald Wasserstoff auseckt, kann es gefährlich sein, sich in einer Turmstruktur zu erheben und zu akkumulieren. Wir müssen also relevante Maßnahmen ergreifen, um die Sicherheit zu gewährleisten.
Jedes Mal, wenn das Endrohr gerollt wird, muss es den Prozess der Lösungsbehandlung durchlaufen. TA Stellen Sie sicher, dass die Leistung des Stahlrohrs den technischen Anforderungen entspricht. und Garantie für die Verarbeitung oder Verwendung nach der Verarbeitung zu gewährleisten. Der helle Lösungsbehandlungsprozess des ultra-langen nahtlosen Stahlrohrs war in der Branche schon immer eine Schwierigkeit.
Die herkömmliche Elektroofenausrüstung ist groß, deckt einen großen Bereich ab, hat einen hohen Energieverbrauch und einen großen Gasverbrauch. Daher ist es schwierig, eine helle Lösung zu realisieren. Nach Jahren harter Arbeit und innovativer Entwicklung, der Verwendung der aktuellen fortschrittlichen Induktionsheizungstechnologie und der DSP -Netzteil. Präzisionskontrolle der Heiztemperatur, um sicherzustellen, dass die Temperatur innerhalb von T2C gesteuert wird, um das technische Problem der ungenauen Steuerung der Induktionstemperatur zu lösen. Das beheizte Stahlrohr wird durch 'Wärmeleitung ' in einem speziellen geschlossenen Kühltunnel abgekühlt, der den Gasverbrauch stark reduziert und umweltfreundlicher ist.
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