Vistas: 0 Autor: Kevin Publicar Tempo: 2024-07-12 Orixe: Sitio
No proceso de forxa de aceiro inoxidable, 'recocido ' é un proceso esencial. O recocido require o uso de fornos de recocido, os fornos de recocido brillantes úsanse principalmente para o tratamento térmico acabado de aceiro inoxidable nunha atmosfera protectora. O rendemento é diferente, os requisitos para os fornos de recocido brillante son diferentes e a industria do tratamento térmico non é o mesmo. O proceso típico de tratamento térmico de 300 tubos de aceiro inoxidable austenítico da serie é o tratamento de solución sólida. A clave deste proceso de tratamento térmico é o arrefriamento rápido, de 1050 a 1150 ° C, conservación de calor adecuada durante un curto período de tempo, de xeito que o carburo está todo disolto en austenita, e logo arrefriouse rapidamente a menos de 35 ° C. 400 Serie Ferrítica de aceiro inoxidable Temperatura de calefacción de aceiro inoxidable principalmente usando un arrefriamento lentado para obter unha estrutura suxeita anualizada.
E, as tres etapas de 'recocido ' farán que a súa superficie de tubo de aceiro sexa brillante e duradeira. En primeiro lugar, a fase de calefacción, o tubo de aceiro inoxidable está no forno pechado e é necesario asegurarse de que a posición do tubo de entrada e saída se manteña selada e non se permita fugas de aire. Debido a que se quenta na atmosfera reducida de gas inerte e hidróxeno común, alcanza unha certa temperatura e os grans metálicos son restaurados a un estado uniforme e fino. En segundo lugar, a fase de illamento, a temperatura do tubo de aceiro inoxidable está illada e estabilizada durante un determinado período de tempo a través da sección de illamento, para eliminar de xeito máis eficaz a posibilidade de deficiencia de cromo de cromo límite de gran e evitar a xeración de corrosión intercristalina. O tubo de aceiro despois do tratamento de estabilización ten mellores propiedades mecánicas e resistencia á corrosión. En terceiro lugar, a etapa de refrixeración, o tubo de aceiro inoxidable usa hidróxeno no forno pechado para lograr o efecto dun refrixeración rápida, a disipación de calor da manga de grafito e o sistema de auga circulante quitan a calor e a razón de que se recoce unha pequena cantidade de hidróxeno para evitar a oxidación e a descarbonización e obter unha superficie sen oxidación e boa corrosión.
No proceso de recocido, tamén hai certos requisitos para o forno de recocido e hai que prestar atención á protección do forno de recocido. O forno de recocido usa hidróxeno como gas protector. Unha vez que as fugas de hidróxeno, pode ser perigoso subir e acumularse nunha estrutura da torre. Así que debemos tomar medidas relevantes para garantir a seguridade.