退火過程中的三個階段和效果

在不銹鋼的鍛造過程中，“退火”是一個必不可少的過程。退火需要使用退火爐，明亮的退火爐主要用於在防護氛圍中對不銹鋼進行製熱處理。性能不同，明亮退火爐的要求不同，熱處理行業也不相同。 300級奧斯丁智質不銹鋼管的典型熱處理過程是固定溶液處理。這種熱處理過程的關鍵是快速冷卻，從1050到1150°C，在短時間內適當保存，因此碳化物全部溶解在奧氏體中，然後迅速冷卻至35°C以下低於35°C以下。 400串聯的無鋼鋼鋼管道，最多使用緩慢的冷卻來獲得退伍的柔和的柔軟的結構。

而且，“退火”的三個階段將使您的鋼管表面明亮耐用。首先，加熱階段，不銹鋼管位於封閉的爐中，有必要確保將入口和出口管的位置保持密封，並且不允許空氣洩漏。因為它在惰性氣體和普通氫的還原氣氛中加熱，因此可以達到一定的溫度，並將金屬晶粒恢復為均勻且良好的狀態。其次，絕緣階段，不銹鋼管的溫度是絕緣的，並在一定時間段內通過絕緣部分穩定，以便更有效地消除晶界鉻缺乏症的可能性，並避免產生晶層腐蝕。穩定處理後的鋼管具有更好的機械性能和耐腐蝕性。第三，冷卻階段，不銹鋼管在封閉的爐子中使用氫氣，以實現快速冷卻的效果，石墨套筒散熱和循環供水系統帶走熱量，以及具有少量氫氣的明亮退火的原因，以避免氧化和脫碳，並獲得無氧化和良好的耐氧化和良好的抗性。

在退火過程中，還需要對退火爐的某些要求，並且必須注意對退火爐的保護。退火爐使用氫作為保護氣。一旦氫洩漏，在塔結構中升起並積聚可能是危險的。因此，我們必須採取相關措施以確保安全。