သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်မှုစက်များအား debugging နှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက်လမ်းညွှန်

သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်စက်သည်ဓာတု, ရေနံနှင့်ဆေးဝါးများကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်သံမဏိပစ္စည်းများကိုပံ့ပိုးမှုအမျိုးမျိုးအဖြစ်လုပ်ကိုင်ရန်အသုံးပြုသောအထူးပြုပစ္စည်းကိရိယာများဖြစ်သည်။ သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်မှုစက်ထုတ်လုပ်မှုစက်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်နှင့်ပြုပြင်ခြင်းထိရောက်မှုနှင့်အရည်အသွေးတိုးတက်စေရန်အတွက်အောက်ပါအဆင့်များကို debugging နှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက်အောက်ပါအဆင့်များကိုလိုက်နာပါ။

debugging မတိုင်မီပြင်ဆင်မှု

1 ။ လက်ျာမော်ဒယ်ကိုရွေးပါ။ သင်၏လုပ်ဆောင်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်၏သင့်လျော်သောသံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်၏သင့်လျော်သောသံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ကိုရွေးချယ်ပြီးပစ္စည်းကိရိယာများအားလုံးပြီးပြည့်စုံစွာနှင့်နဂိုအတိုင်းရှိလားစစ်ဆေးပါ။

2 ။ အလုပ်ခွင်ပတ် 0 န်းကျင် - သန့်ရှင်းသောလေဝင်လေထွက်ကောင်းသောအလုပ်များကိုရွေးချယ်ပါ။

3 ။ ချောဆီ - ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ဆီပွယ်အချက်များအားလုံးအတွက်သင့်လျော်သောချောဆီကိုပေါင်းထည့်ပါ။

အဆင့်ဆင့်ခြေလှမ်းများ

1 ။ ပစ္စည်းကိရိယာများကိုစစ်ဆေးပါ။ စက်ပစ္စည်းမစတင်မီပစ္စည်းကိရိယာများ၏အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကိုလုံလုံခြုံခြုံတပ်ဆင်ထားမလားဆိုတာဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။

2 ။ လက်စွဲစာအုပ်စမ်းသပ်မှု - စက်ကိုစတင်ပြီးနောက် manual mode သို့ပြောင်းပါ။ အပိုင်းတစ်ခုစီ၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအရပိုင်းခြားဆက်မှုကိုစစ်ဆေးပါ။ စက်ကိုချက်ချင်းရပ်တန့်ပြီးမူမမှန်ပါ။

3 ။ အစာကျွေးခြင်း - အစာကျွေးသောဘီး၏အနေအထားကိုညှိပါ။ လက်စွဲစာအုပ် mode တွင်ပိုက်သည်ချောချောမွေ့မွေ့ 0 င်ပြီးထွက်ပေါက်နိုင်အောင်သေချာစေရန်အစာကျွေးခြင်းနှင့်ဆေးရုံတက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုစစ်ဆေးပါ။

4 ။ ရုံးတင်စစ်ဆေးခြင်း - ရုံးတင်စစ်ဆေးခြင်းအတွက်အလိုအလျောက်အသုံးစနစ်သို့ပြောင်းပါ။ ပရိုဆက်ဆာရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ. အမြန်နှုန်း, ဖိအားနှင့်အပူချိန်ကဲ့သို့သောပစ္စည်းကိရိယာ parameters များကိုညှိပါ။

5 ။ ကြည့်ရှုစစ်ဆေးမှုများကိုစစ်ဆေးပါ - သင်၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရှိမရှိစစ်ဆေးရန်ရုံးတင်စစ်ဆေးထားသောပိုက်များ၏အရွယ်အစားနှင့်စံချိန်စံညွှန်းများကိုစစ်ဆေးပါ။ သွေဖီမှုရှိလျှင်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုညှိပါသို့မဟုတ်မှိုကိုချက်ချင်းအစားထိုးပါ။

6 ။ စဉ်ဆက်မပြတ်ပြုပြင်ခြင်း - တရားဝင်စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း, ပစ္စည်းကိရိယာများလည်ပတ်မှုကိုလေ့လာပါ။ စက်ကိုရပ်တန့်ပြီးမည်သည့်ပြ issues နာများကိုချက်ချင်းဖြေရှင်းပါ။

7 ။ သန့်ရှင်းခြင်းနှင့်သန့်ရှင်းခြင်း - ထုတ်ယူခြင်းပြီးဆုံးပါကပစ္စည်းကိရိယာများကိုပိတ်ထားပါ။ ပစ္စည်းကိရိယာများကိုဖြတ်တောက်ပါ။

ဘုံအမှားများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများ

1 ။ မညီမညာဖြစ်နေသောသို့မဟုတ်ကိုက်ညီမှုမရှိသောပိုက်အရွယ်အစား

- ပိုက်၏အချင်းနှင့်အထူနှင့်ကိုက်ညီရန်အစာကျွေးသောဘီးနှင့်လမ်းညွှန်ပန်းကန်ကိုညှိပါ။

- လုပ်ငန်းခွင်လုပ်ငန်းများ၏ပြတ်သားမှုနှင့်အရောင်တောက်တောက်စစ်ဆေးပါ။ ဝတ်ဆင်လျှင်သို့မဟုတ်ချောင်လျှင်၎င်းတို့ကိုအစားထိုးသို့မဟုတ်တင်းကျပ်။

2 ။ နှေးကွေးသောအပြောင်းအလဲမြန်နှုန်း

- လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထောက်ပံ့ရေးနှင့်လျှပ်စစ်ဆားကစ်များသည်ပုံမှန်ဖြစ်မလာပါ။ လိုအပ်ပါက၎င်းတို့ကိုပြန်လည်ပြုပြင်ပါ။

- သင်၏ processing လိုအပ်ချက်များအတွက်သင့်တော်သောအလိုအလျောက်အသုံးဝင်သည့်အလိုအလျောက်အသုံးစနစ်သို့ပြောင်းပါ။

3 ။ ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံသို့မဟုတ်အခြေအနေများ

- ပစ္စည်းကိရိယာများကိုချက်ချင်းပိတ်ပြီးပါဝါကိုဖြတ်တောက်ပါ။ မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုပျက်စီးစေခြင်း, ချောင်ခြင်းသို့မဟုတ်အစားထိုးခြင်းရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။

- ပစ္စည်းကိရိယာများ၏မျက်နှာပြင်နှင့်အပျက်အစီးများကိုဖယ်ရှားရန်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏မျက်နှာပြင်နှင့်အတွင်းပိုင်းကိုသန့်ရှင်းပါ။

ဤ debugging နှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဆင့်များကိုလိုက်နာခြင်းအားဖြင့်သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်မှုစက်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှု, အပြောင်းအလဲနဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်နှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြှင့်တင်ခြင်းတို့အတွက်ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေနိုင်သည်။ အခြားမည်သည့်ပြ issues နာများကိုမဆိုသင်ကြုံတွေ့ရပါကနောက်ထပ်နည်းပညာပံ့ပိုးမှုလိုအပ်ပါကကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာဆိုင်ရာ 0 န်ဆောင်မှုအဖွဲ့နှင့်ဆက်သွယ်ပါ။