Et rustfritt stål rørmaskin er et spesialisert utstyr som brukes til å behandle materialer i rustfritt stål i forskjellige spesifikasjoner av rør, mye brukt i bransjer som kjemisk, petroleum og legemidler. Følg trinnene nedenfor for feilsøking og vedlikehold, for å sikre normal drift av rustfritt stål -rørmaskin og forbedre prosesseringseffektiviteten og kvaliteten.
Forberedelse før feilsøking
1. Velg riktig modell: Velg riktig modell for rustfritt stålrørmaskin basert på behandlingsbehovene dine, og sjekk om alle deler av utstyret er komplette og intakte.
2. Arbeidsmiljø: Velg et rent, godt ventilert arbeidsområde, sørg for at strømforsyningen og elektriske kretsløp oppfyller sikkerhetsstandarder for å unngå elektrisk støt eller brannulykker.
3. Smøring: Tilsett en passende mengde smøremiddel til alle smøringspunkter på utstyret, og slå deretter på utstyret for forvarming for å nå den optimale arbeidsforholdet.
Feilsøkingstrinn
1. Inspiser utstyret: Før du starter maskinen, må du sjekke om hver del av utstyret er sikkert fast og stram eventuelle løse deler.
2. Manuell testing: Etter å ha startet maskinen, bytter du til manuell modus, og test i rekkefølge driften av hver del i henhold til utstyrets arbeidsrekkefølge. Stopp maskinen umiddelbart og løse eventuelle avvik.
3. Juster fôring: Juster plasseringen av fôrhjulet og veiledningsplaten for å matche røret som skal behandles. I manuell modus må du teste fôrings- og utladingsprosessen for å sikre at røret kan komme inn og avslutte jevnt.
4. Prøvebehandling: Bytt til automatisk modus for prøvebehandling. Juster utstyrsparametrene som hastighet, trykk og temperatur basert på behandlingsresultatene for å oppnå den optimale prosesseringstilstanden.
5. Kontroller dimensjoner: Inspiser dimensjoner og standarder for de prøvebehandlede rørene for å se om de oppfyller dine krav. Hvis det er avvik, må du justere utstyret eller erstatte formen omgående.
6. Kontinuerlig prosessering: Gjennomfør formell kontinuerlig prosessering, observer utstyrets drift og sjekk om de behandlede rørene er glatte og konsistente. Stopp maskinen og løse eventuelle problemer raskt.
7. Slå av og ren: Etter at behandlingen er fullført, slå av utstyret, kutt av strømmen, rengjør alle deler av utstyret for å fjerne støv og rusk, og lukk vann- og luftkildene.
Vanlige feil og løsninger
1. Ujevne eller inkonsekvente rørdimensjoner
- Juster plasseringen av fôrhjulet og føringsplaten for å matche rørets diameter og tykkelse.
- Kontroller skarpheten og klemmekraften til arbeidsverktøyene. Bytt ut eller stram dem hvis de er slitt eller løst.
2. langsom prosesseringshastighet
- Kontroller om strømforsyningen og elektriske kretsløp er normale, og om det er noen frakoblinger eller kortslutning. Reparere eller erstatte dem om nødvendig.
- Bytt til en automatisk modus som er egnet for behandlingsbehov og juster utstyrets hastighetsparametere for å oppnå maksimal effektivitet.
3. unormal støy eller forhold
- Slå av utstyret umiddelbart og kutt av strømmen. Sjekk om noen deler er skadet eller løst og erstatt eller stram dem om nødvendig.
- Rengjør overflaten og indre av utstyret for å fjerne støv og rusk, og forhindrer at det påvirker utstyrets kjøling og drift.
Ved å følge disse feilsøkings- og vedlikeholdstrinnene, kan du sikre at normal drift av rustfritt stål rørmaskin, forbedre prosesseringseffektiviteten og forbedre produktkvaliteten. Hvis du møter andre problemer eller trenger ytterligere teknisk support, kan du kontakte vårt tekniske serviceteam.
Hver gang etterbehandlingsrøret rulles, må det gå gjennom prosessen med løsningsbehandling. Ta sørg for at ytelsen til stålrøret oppfyller de tekniske kravene. og å gi garanti for prosessering eller bruk etter prosessen. Lys løsningsbehandlingsprosess av ultra-langt sømløs stålrør har alltid vært en vanskelighetsgrad i bransjen.
Tradisjonelt elektrisk ovnutstyr er stort, dekker et stort område, har høyt energiforbruk og stort gassforbruk, så det er vanskelig å realisere lys løsningsprosess. Etter mange års hardt arbeid og nyskapende utvikling, bruk av gjeldende avansert induksjonsoppvarmingsteknologi og DSP -strømforsyning. Presisjonskontroll av oppvarmingstemperaturen for å sikre at temperaturen styres innenfor T2C, for å løse det tekniske problemet med unøyaktig induksjonsoppvarmingstemperaturkontroll. Det oppvarmede stålrøret avkjøles av 'Varmeledning ' i en spesiell lukket kjøletunnel, noe som reduserer gassforbruket kraftig og er mer miljøvennlig.
Utforsk allsidigheten til Hangaos produksjonslinje i rustfritt stål. Skreddersydd for forskjellige applikasjoner, fra industrielle prosesser til spesialisert produksjon, garanterer vår produksjonslinje den sømløse fremstilling av spiralrør av høy kvalitet. Med presisjon som vårt kjennetegn, er Hangao din pålitelige partner for å oppfylle forskjellige bransjekrav med dyktighet.
Nett på en reise med hygiene og presisjon med Hangaos produksjonslinje i rustfritt stål. Skreddersydd for sanitære applikasjoner i legemidler, matforedling og mer, sikrer vårt nyskapende maskineri de høyeste standarder for renslighet. Som et vitnesbyrd om vårt engasjement, skiller Hangao seg ut som en produsent der rørproduksjonsmaskiner kan skryte av eksepsjonell renslighet, og oppfyller de strenge kravene til bransjer som prioriterer renhet i væskehåndteringssystemer.
Utforsk de mange anvendelsene av titanrør med Hangaos titan -sveisede rørproduksjonslinje. Titanrør finner kritisk nytteverdi innen luftfart, medisinsk utstyr, kjemisk prosessering og mer, på grunn av deres eksepsjonelle korrosjonsbestandighet og styrke-til-vekt-forhold. Som en sjeldenhet i det innenlandske markedet er Hangao stolthet over å være en stabil og pålitelig produsent for produksjonslinjer for titansveiset rør, og sikrer presisjon og jevn ytelse i dette spesialiserte feltet.
Dykk inn i presisjonsområdet med Hangaos petroleum og kjemiske rørproduksjonslinje. Produksjonslinjen er laget for de strenge kravene fra petroleum og kjemisk næring, og utmerker oss i produksjonsrør som oppfyller de strenge standardene som kreves for transport og prosessering av viktige materialer i disse sektorene. Stol på Hangao for pålitelige løsninger som opprettholder integriteten og effektiviteten som er viktige for petroleum og kjemiske anvendelser.
Opplev innbegrepet av teknologisk fremgang med Hangaos laser rustfritt stål sveiset rørproduksjonslinje. Denne høyteknologiske marvelen skryter av akselererte produksjonshastigheter og enestående sveisekvalitet, og omdefinerer rustfritt stålrørproduksjon. Løft produksjonseffektiviteten med laserteknologi, og sikrer presisjon og dyktighet på hver sveis.
$0
$0
Hvis produktet vårt er det du vil ha
Ta kontakt med teamet vårt umiddelbart for å svare deg med en mer profesjonell løsning
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. er Kinas eneste med high-end presisjonsindustriell sveiset rørproduksjonslinje fullt sett med produksjonsmuligheter for utstyr.
