Altzairu herdoilgaitzezko hodiak egiteko makina bat altzairu herdoilgaitzezko materialak prozesatzeko erabilitako ekipamendu espezializatua da, hodien hainbat zehaztapenetan, produktu kimiko, petrolio eta farmaziak bezalako industrietan oso erabiliak. Altzairu herdoilgaitzezko hodien egituraren funtzionamendu normala ziurtatzeko eta prozesatzeko eraginkortasuna eta kalitatea hobetzeko, jarraitu arazketa eta mantentze-lanak egiteko urratsak.
Prestaketa araztegia baino lehen
1. Aukeratu eredu egokia: hautatu altzairu herdoilgaitzezko hodien hodien eredu egokia zure prozesamendu beharretan oinarrituta, eta egiaztatu ekipoaren zati guztiak osoak eta osoak diren.
2. Lan-ingurunea: Aukeratu ondo aireztatutako lan-eremua, ziurtatu energia-hornidura eta zirkuitu elektrikoak segurtasun estandarrak betetzen dituzten shock elektrikoak edo sute istripuak ekiditeko.
3. Lubrifikazioa: Gehitu lubrifikatzaile kopuru egokia ekipamenduko lubrifikazio puntu guztietara, eta ondoren aktibatu berotzeko ekipamendua, lan egoera egokira iristeko.
Arazketa urratsak
1. ikuskatu ekipamendua: makina hasi aurretik, arretaz egiaztatu ekipoaren zati bakoitza modu seguruan finkatuta dagoen eta estutu zati solteak.
2. Eskuzko probak: makina hasi ondoren, eskuzko modura aldatu, atal bakoitzaren funtzionamendua probatu ekipamenduaren funtzionamenduaren arabera. Makina berehala gelditu eta anormalitateak konpondu.
3. Egokitu elikadura: doitu elikagai gurpilaren posizioa eta gidatu plakaren posizioa pipa prozesatu beharreko hodia bat egiteko. Eskuliburu moduan, probatu elikadura eta deskargatzeko prozesua, hodi bat sartu eta irten dadin.
4. Trial Tratamendun: Proba prozesatzeko modu automatikora aldatu. Egokitu ekipamenduaren parametroak, hala nola, abiadura, presioa eta tenperatura prozesatzeko emaitzetan oinarrituta, prozesatzeko egoera optimoa lortzeko.
5. Egiaztatu neurriak: ikuskatu entsegu prozesatutako hodien dimentsioak eta estandarrak zure eskakizunak betetzen dituzten ikusteko. Desbideratzeak badaude, ekipamendua doitu edo moldea berehala ordezkatu.
6. Prozesu jarraitua: jarraian prozesatze etengabea egitea, ekipoaren funtzionamendua behatzea eta egiaztatu prozesatutako hodiak leunak eta koherenteak diren ala ez. Makina gelditu eta arazoren bat berehala konpondu.
7. Itxi eta garbitu: prozesatu ondoren, itzali ekipoa, itzali energia, garbitu ekipoaren zati guztiak hautsa eta hondakinak kentzeko eta ura eta airearen iturriak ixteko.
Hutsegite eta irtenbide arruntak
1. Hodien dimentsio irregularrak edo inkoherentea
- Egokitu jarioaren gurpila eta gida plakaren posizioa piparen diametroa eta lodiera bat etor dadin.
- Egiaztatu lan tresnen zorroztasuna eta estutzea. Ordezkatu edo estutu itzazu higatuta edo solte izanez gero.
2. Prozesatzeko abiadura motela
- Egiaztatu hornidura eta zirkuitu elektrikoak normalak diren ala ez eta deskonektatzeko edo zirkuitu laburrik badago. Konpondu edo ordezkatu behar izanez gero.
- Aldatu zure prozesatzeko beharretarako egokia den modu automatiko batera eta egokitu ekipoen abiadura parametroak eraginkortasun handiena lortzeko.
3. Zarata edo baldintza anormalak
- Berehala itxi ekipamendua eta boterea moztu. Egiaztatu zati bat hondatuta edo solteko edo ordezkatu edo estutu behar izanez gero.
- Garbitu ekipoaren gainazala eta barrualdea hautsa eta hondakinak kentzeko, ekipoen hozteari eta funtzionamenduari eragiteko eragotzi gabe.
Arazketa eta mantentze urrats hauek jarraituz, altzairu herdoilgaitzezko hodien hodien funtzionamendu normala ziurtatu dezakezu, prozesatzeko eraginkortasuna hobetu eta produktuen kalitatea hobetzeko. Beste gairik topatzen baduzu edo laguntza tekniko gehiago behar baduzu, jarri harremanetan gure zerbitzu teknikoko taldearekin.
Amaiera hodia jaurtitzen den bakoitzean, irtenbide tratamendu prozesuan zehar joan behar da. TA ziurtatu altzairuzko hodien errendimenduak baldintza teknikoak betetzen dituela. eta prozesua prozesatzeko edo erabiltzeko bermea eskaintzea. Soluzio distiratsua tratatzeko altzairuzko hodien tratamendu prozesua beti izan da zailtasun industrian.
Labe elektrikoko ekipamendu tradizionalak handiak dira, eremu handi bat estaltzen du, energia kontsumo handia eta gas kontsumo handia du, beraz zaila da konponbide prozesu distiratsua gauzatzea. Lan gogorra eta garapen berritzailea izan ondoren, egungo indukzio aurreratuaren berokuntza teknologia eta DSP hornidura erabiltzea. Berokuntza-tenperaturaren doitasun-kontrola tenperatura T2C barruan kontrolatzen dela ziurtatzeko, indukzio okerra berotzeko tenperatura kontrolatzeko arazo teknikoa konpontzeko. Altzairuzko hoditeria hozten da 'Bero-eroapenetik ' hoztearen hozte tunel berezi batean, eta horrek asko murrizten du gasaren kontsumoa eta ingurumena errespetatzen duena.
Arakatu Hangaoren altzairu herdoilgaitzezko bobina hodi ekoizpen linea aldakorraren aldakortasuna. Hainbat aplikazioetarako egokituta, prozesu industrialetatik fabrikazio espezializatura, gure produkzio-lerroak kalitate handiko altzairu herdoilgaitzezko bobinaren hodien fabrikazioa bermatzen du. Zehaztasunarekin gure bereizgarri gisa, Hanga-k zure bazkide fidagarria da, industria-eskakizunak bikaintasunarekin topatzeko.
Ekitea higiene eta zehaztasun bidaia Hangao altzairu herdoilgaitzezko fluidoen hodi ekoizpen linean. Aplikazio sanitarioetarako egokitutako farmakoetan, elikagaien prozesamenduan eta gehiago, gure puntako makineria garbitasun estandar altuena bermatzen du. Gure konpromisoaren testigantza gisa, Hanga nabarmentzen da hodi ekoizpen makinek aparteko garbitasuna duten fabrikatzaile gisa.
Arakatu titaniozko hodien aplikazioak Hangao Titanium soldatutako hodi ekoizpen linean. Titaniozko hodiek erabilgarritasun kritikoa aurkitzen dute aeroespazialaren, gailu medikoetan, prozesamendu kimikoan eta gehiago, haien korrosioarekiko erresistentzia eta indarra duten pisu-erlazioa direla eta. Etxeko merkatuan arraroa denez, Hanak harrotasunez hartzen du titaniozko soldatutako hodi ekoizpen lineetarako fabrikatzaile egonkorra eta fidagarria izateaz gain, zehaztasun eta errendimendu koherenteak bermatuz eremu espezializatu honetan.
Zehaztu Zehaztasun eremuan Hangao-ren petrolioarekin eta hodi kimikoen ekoizpen linean. Petrolioaren eta kimikoen industrien eskaera zorrotzetarako artisauak, gure produkzio-lerroak sektore horietan material erabakigarriak garraiatzeko eta prozesatzeko beharrezkoak diren estandar zorrotzak betetzen dituzten fabrikazio-hodietan nabarmentzen dira. Konfiantza Hangao petrolioaren eta aplikazio kimikoen osotasuna eta eraginkortasuna bermatzen dituzten irtenbide fidagarriak lortzeko.
