Mesin pembuat pipa stainless steel adalah peralatan khusus yang digunakan untuk memproses bahan baja tahan karat ke dalam berbagai spesifikasi pipa, banyak digunakan dalam industri seperti bahan kimia, minyak bumi, dan obat -obatan. Untuk memastikan operasi normal mesin pembuat pipa stainless steel dan meningkatkan efisiensi dan kualitas pemrosesan, ikuti langkah -langkah di bawah ini untuk debugging dan pemeliharaan.
Persiapan sebelum debugging
1. Pilih model yang tepat: Pilih model yang sesuai dari mesin pembuat pipa stainless steel berdasarkan kebutuhan pemrosesan Anda, dan periksa apakah semua bagian peralatan lengkap dan utuh.
2. Lingkungan Kerja: Pilih ruang kerja yang bersih dan berventilasi baik, pastikan catu daya dan sirkuit listrik memenuhi standar keselamatan untuk menghindari sengatan listrik atau kecelakaan kebakaran.
3. Pelumasan: Tambahkan jumlah pelumas yang sesuai ke semua titik pelumasan peralatan, kemudian nyalakan peralatan untuk pemanasan awal untuk mencapai kondisi kerja yang optimal.
Langkah -langkah debugging
1. Periksa peralatan: Sebelum menyalakan mesin, periksa dengan hati -hati apakah setiap bagian peralatan diperbaiki dengan aman, dan kencangkan bagian yang longgar.
2. Pengujian Manual: Setelah menyalakan mesin, beralih ke mode manual, uji secara berurutan pengoperasian setiap bagian sesuai dengan perintah kerja peralatan. Hentikan mesin segera dan selesaikan kelainan apa pun.
3. Sesuaikan Pemberian Makanan: Sesuaikan posisi roda umpan dan pelat pemandu agar sesuai dengan pipa yang akan diproses. Dalam mode manual, uji proses pemberian makan dan pelepasan untuk memastikan pipa dapat dengan lancar masuk dan keluar.
4. Pemrosesan Uji Coba: Beralih ke mode otomatis untuk pemrosesan uji coba. Sesuaikan parameter peralatan seperti kecepatan, tekanan, dan suhu berdasarkan hasil pemrosesan untuk mencapai status pemrosesan yang optimal.
5. Periksa Dimensi: Periksa dimensi dan standar pipa yang diproses percobaan untuk melihat apakah mereka memenuhi kebutuhan Anda. Jika ada penyimpangan, sesuaikan peralatan atau ganti cetakan dengan segera.
6. Pemrosesan Berkelanjutan: Melakukan pemrosesan berkelanjutan formal, mengamati operasi peralatan, dan memeriksa apakah pipa yang diproses halus dan konsisten. Hentikan mesin dan selesaikan masalah apa pun segera.
7. Matikan dan Bersihkan: Setelah diproses selesai, matikan peralatan, potong daya, bersihkan semua bagian peralatan untuk menghilangkan debu dan puing -puing, dan tutup sumber air dan udara.
Kesalahan dan solusi umum
1. Dimensi pipa yang tidak rata atau tidak konsisten
- Sesuaikan posisi roda umpan dan pelat pemandu agar sesuai dengan diameter dan ketebalan pipa.
- Periksa kekuatan ketajaman dan penjepit alat kerja. Ganti atau kencangkan jika dikenakan atau longgar.
2. Kecepatan pemrosesan yang lambat
- Periksa apakah catu daya dan sirkuit listrik normal dan jika ada pemutusan atau sirkuit pendek. Perbaiki atau ganti jika perlu.
- Beralih ke mode otomatis yang cocok untuk kebutuhan pemrosesan Anda dan sesuaikan parameter kecepatan peralatan untuk mencapai efisiensi maksimum.
3. Kebisingan atau kondisi abnormal
- Segera matikan peralatan dan potong daya. Periksa apakah ada bagian yang rusak atau longgar dan ganti atau kencangkan jika perlu.
- Bersihkan permukaan dan interior peralatan untuk menghilangkan debu dan puing -puing, mencegahnya mempengaruhi pendinginan dan pengoperasian peralatan.
Dengan mengikuti langkah -langkah debugging dan pemeliharaan ini, Anda dapat memastikan operasi normal mesin pembuat pipa stainless steel, meningkatkan efisiensi pemrosesan, dan meningkatkan kualitas produk. Jika Anda menghadapi masalah lain atau memerlukan dukungan teknis lebih lanjut, silakan hubungi tim layanan teknis kami.
Setiap kali tabung finish digulung, harus melalui proses perawatan solusi. TA memastikan bahwa kinerja pipa baja memenuhi persyaratan teknis. dan untuk memberikan jaminan untuk pemrosesan atau penggunaan pasca-proses. Proses perawatan solusi yang cerah dari pipa baja mulus yang sangat panjang selalu menjadi kesulitan dalam industri ini.
Peralatan tungku listrik tradisional besar, mencakup area yang luas, memiliki konsumsi energi tinggi dan konsumsi gas yang besar, sehingga sulit untuk menyadari proses solusi yang cerah. Setelah bertahun -tahun kerja keras dan pengembangan inovatif, penggunaan teknologi pemanas induksi canggih saat ini dan catu daya DSP. Kontrol presisi suhu pemanasan untuk memastikan bahwa suhu dikendalikan dalam T2C, untuk menyelesaikan masalah teknis kontrol suhu pemanasan induksi yang tidak akurat. Pipa baja yang dipanaskan didinginkan oleh 'konduksi panas ' di terowongan pendingin tertutup khusus, yang sangat mengurangi konsumsi gas dan lebih ramah lingkungan.
Jelajahi keserbagunaan jalur produksi tabung kumparan stainless steel hangao. Disesuaikan untuk berbagai aplikasi, dari proses industri hingga manufaktur khusus, jalur produksi kami menjamin pembuatan tabung kumparan stainless steel berkualitas tinggi. Dengan presisi sebagai ciri khas kami, hangao adalah mitra tepercaya Anda untuk memenuhi beragam persyaratan industri dengan keunggulan.
Memulai perjalanan kebersihan dan presisi dengan jalur produksi tabung cairan stainless steel hangao. Disesuaikan untuk aplikasi sanitasi di obat-obatan, pengolahan makanan, dan banyak lagi, mesin mutakhir kami memastikan standar kebersihan tertinggi. Sebagai bukti komitmen kami, hangao menonjol sebagai produsen di mana mesin produksi tabung membanggakan kebersihan yang luar biasa, memenuhi persyaratan ketat industri yang memprioritaskan kemurnian dalam sistem penanganan cairan.
Jelajahi banyak aplikasi tabung titanium dengan jalur produksi tabung las titanium hangao. Tabung titanium menemukan utilitas kritis dalam kedirgantaraan, perangkat medis, pemrosesan kimia, dan banyak lagi, karena ketahanan korosi yang luar biasa dan rasio kekuatan terhadap berat. Sebagai langka di pasar domestik, hangao bangga menjadi produsen yang stabil dan andal untuk jalur produksi tabung las titanium, memastikan presisi dan kinerja yang konsisten di bidang khusus ini.
Selami ranah presisi dengan hangao's minyak bumi dan lini produksi tabung kimia. Dibuat untuk tuntutan ketat industri minyak dan kimia, jalur produksi kami unggul dalam tabung pembuatan yang memenuhi standar ketat yang diperlukan untuk mengangkut dan memproses bahan -bahan penting di sektor -sektor ini. Percayai hangao untuk solusi andal yang menjunjung tinggi integritas dan efisiensi vital untuk aplikasi minyak bumi dan kimia.
Rasakan lambang kemajuan teknologi dengan jalur produksi tabung las baja laser hangao. Membanggakan kecepatan produksi yang dipercepat dan kualitas jahitan las yang tak tertandingi, Marvel berteknologi tinggi ini mendefinisikan kembali manufaktur tabung stainless steel. Tinggikan efisiensi produksi Anda dengan teknologi laser, memastikan ketepatan dan keunggulan di setiap lasan.
$0
$0
Jika produk kami adalah apa yang Anda inginkan
Harap hubungi tim kami segera untuk menjawab Anda dengan solusi yang lebih profesional
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. adalah satu-satunya China dengan jalur produksi pipa las industri presisi kelas atas set penuh kemampuan manufaktur peralatan.
