ຄູ່ມືກ່ຽວກັບການ debugging ແລະການຮັກສາເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ເຫລັກເຫລັກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດວັດສະດຸເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານອຸປະກອນສະແຕນເລດໃຫ້ມີທໍ່ສະແຕນເລດ, ໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ສານເຄມີ, ແລະຢາ. ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຫລັກສະແຕນເລດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບ, ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນດ້ານລຸ່ມແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.

ການກະກຽມກ່ອນ debugging

1. ເລືອກຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມ: ເລືອກຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ເຫລັກສະແຕນເລດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງທ່ານ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າທຸກສ່ວນຂອງອຸປະກອນຈະສໍາເລັດແລະບໍ່ຄົບຖ້ວນ.

2. ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ: ເລືອກພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ, ມີລະບາຍອາກາດ, ຮັບປະກັນໃຫ້ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຫຼືອຸປະຕິເຫດໄຟຟ້າ.

3. ການຫລໍ່ລື່ນ: ຕື່ມໃສ່ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຈຸດຫລໍ່ລື່ນທຸກຢ່າງຂອງອຸປະກອນ, ຈາກນັ້ນເປີດອຸປະກອນເພື່ອຄວາມຮູ້ສຶກມັກຈະເຂົ້າເຖິງສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຂັ້ນຕອນ debugging

1. ກວດກາອຸປະກອນ: ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງ, ກວດເບິ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງຖ້າທຸກໆສ່ວນຂອງອຸປະກອນຈະຖືກແກ້ໄຂຢ່າງປອດໄພ, ແລະແຫນ້ນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.

2. ການທົດສອບຄູ່ມື: ຫຼັງຈາກເລີ່ມເຄື່ອງແລ້ວ, ປ່ຽນເປັນໂຫມດຄູ່ມື, ເປັນລໍາດັບການດໍາເນີນງານຂອງແຕ່ລະສ່ວນຕາມລະບຽບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ. ຢຸດເຄື່ອງຈັກໃນທັນທີແລະແກ້ໄຂຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆ.

3. ປັບການໃຫ້ອາຫານ: ປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງລົດອາຫານແລະແຜ່ນຄູ່ມືໃຫ້ກົງກັບທໍ່ທີ່ຈະດໍາເນີນການ. ໃນຮູບແບບຄູ່ມື, ທົດສອບການໃຫ້ອາຫານແລະການປົດປ່ອຍເພື່ອຮັບປະກັນທໍ່ສາມາດໃສ່ແລະອອກໄດ້ກ້ຽງ.

4. ການປຸງແຕ່ງການທົດລອງ: ປ່ຽນເປັນແບບອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການປະມວນຜົນການທົດລອງ. ປັບພາລາມິເຕີອຸປະກອນເຊັ່ນ: ຄວາມໄວ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະອຸນຫະພູມໂດຍອີງໃສ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການປຸງແຕ່ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນຂອງລັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

5. ຖ້າມີຄວາມແຕກຕ່າງ, ປັບອຸປະກອນຫຼືທົດແທນ MICB ທັນທີ.

6. ການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ດໍາເນີນການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສັງເກດເບິ່ງການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ທີ່ປຸງແຕ່ງແມ່ນກ້ຽງແລະສອດຄ່ອງ. ຢຸດເຄື່ອງຈັກແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃດໆໃນທັນທີ.

.

ຄວາມຜິດທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂ

1. ຂະຫນາດທໍ່ທໍ່ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫລືບໍ່ສອດຄ່ອງ

- ປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງລໍ້ອາຫານແລະແຜ່ນຄູ່ມືໃຫ້ກົງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມຫນາຂອງທໍ່.

- ກວດກາຄວາມຄົມຊັດແລະການກັກຕົວຂອງເຄື່ອງມືເຮັດວຽກ. ທົດແທນຫຼືແຫນ້ນພວກເຂົາຖ້າສວມໃສ່ຫຼືວ່າງ.

2. ຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງຊ້າ

- ກວດເບິ່ງວ່າການສະຫນອງພະລັງງານແລະວົງຈອນໄຟຟ້າແມ່ນເລື່ອງປົກກະຕິແລະຖ້າມີການໂຕ້ຖຽງຫລືວົງຈອນສັ້ນ. ສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແທນພວກມັນຖ້າຈໍາເປັນ.

- ປ່ຽນເປັນໂຫມດອັດຕະໂນມັດທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງຂອງທ່ານແລະປັບຕົວພາລາມິເຕີຄວາມໄວຂອງອຸປະກອນເພື່ອໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

3. ສຽງລົບກວນຫຼືເງື່ອນໄຂ

- ປິດອຸປະກອນທັນທີແລະຕັດໄຟຟ້າ. ກວດເບິ່ງວ່າພາກສ່ວນໃດເສຍຫາຍຫຼືວ່າງແລະປ່ຽນແທນຫຼືແຫນ້ນຫຼືແຫນ້ນ.

- ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານແລະພາຍໃນຂອງອຸປະກອນເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຢັນແລະການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ.

ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນ debugging ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າທ່ານພົບບັນຫາອື່ນໆຫຼືຕ້ອງການການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານເຕັກນິກເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ທີມງານບໍລິການເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາ.