O mașină de fabricare a conductelor din oțel inoxidabil este un echipament specializat utilizat pentru prelucrarea materialelor din oțel inoxidabil în diferite specificații ale conductelor, utilizate pe scară largă în industrii precum chimică, petrol și produse farmaceutice. Pentru a asigura funcționarea normală a mașinii de fabricare a conductelor din oțel inoxidabil și pentru a îmbunătăți eficiența și calitatea procesării, urmați pașii de mai jos pentru depanare și întreținere.
Pregătirea înainte de depanare
1. Alegeți modelul potrivit: selectați modelul corespunzător al mașinii de fabricare a conductelor din oțel inoxidabil pe baza nevoilor dvs. de procesare și verificați dacă toate părțile echipamentului sunt complete și intacte.
2. Mediul de lucru: Alegeți un spațiu de lucru curat, bine ventilat, asigurați-vă că furnizarea de energie electrică și circuitele electrice îndeplinesc standardele de siguranță pentru a evita accidentele de șoc electric sau de incendiu.
3. Lubrifiere: Adăugați o cantitate adecvată de lubrifiant la toate punctele de ungere ale echipamentului, apoi porniți echipamentul pentru preîncălzire pentru a ajunge la starea de lucru optimă.
Pași de depanare
1. Inspectați echipamentul: Înainte de a porni mașina, verificați cu atenție dacă fiecare parte a echipamentului este fixată în siguranță și strângeți piese libere.
2. Testarea manuală: După pornirea mașinii, treceți la modul manual, testați secvențial funcționarea fiecărei părți în funcție de ordinea de funcționare a echipamentului. Opriți mașina imediat și rezolvați orice anomalii.
3. Reglați alimentarea: Reglați poziția roții de alimentare și placa de ghidare pentru a se potrivi cu conducta care trebuie procesată. În modul manual, testați procesul de alimentare și descărcare pentru a vă asigura că conducta poate intra și ieși fără probleme.
4. Prelucrarea încercării: treceți la modul automat pentru procesarea încercării. Reglați parametrii echipamentului, cum ar fi viteza, presiunea și temperatura, pe baza rezultatelor de procesare pentru a obține starea de procesare optimă.
5. Verificați dimensiunile: inspectați dimensiunile și standardele conductelor procesate de proces pentru a vedea dacă îndeplinesc cerințele dvs. Dacă există abateri, reglați echipamentul sau înlocuiți mucegaiul prompt.
6. Procesare continuă: efectuați procesarea continuă formală, observați funcționarea echipamentului și verificați dacă conductele procesate sunt lineze și consistente. Opriți mașina și rezolvați prompt orice probleme.
7. Închideți și curățați: După ce procesarea este completă, opriți echipamentul, tăiați puterea, curățați toate părțile echipamentului pentru a îndepărta praful și resturile și închideți sursele de apă și aer.
Defecțiuni și soluții comune
1.. Dimensiuni inegale sau inconsistente ale conductei
- Reglați poziția roții de alimentare și placa de ghidare pentru a se potrivi cu diametrul și grosimea conductei.
- Verificați claritatea și forța de prindere a instrumentelor de lucru. Înlocuiți -le sau strângeți -le dacă sunt uzate sau libere.
2.. Viteza de procesare lentă
- Verificați dacă sursa de alimentare și circuitele electrice sunt normale și dacă există deconectări sau scurtcircuite. Reparați sau înlocuiți -le dacă este necesar.
- Treceți la un mod automat adecvat pentru nevoile dvs. de procesare și reglați parametrii de viteză ai echipamentului pentru a obține o eficiență maximă.
3. Zgomot sau condiții anormale
- Închideți imediat echipamentul și tăiați puterea. Verificați dacă piese sunt deteriorate sau libere și înlocuiți -le sau strângeți -le, dacă este necesar.
- Curățați suprafața și interiorul echipamentului pentru a îndepărta praful și resturile, împiedicându -l să afecteze răcirea și funcționarea echipamentului.
Urmând aceste etape de depanare și întreținere, puteți asigura funcționarea normală a mașinii de fabricare a conductelor din oțel inoxidabil, îmbunătățiți eficiența procesării și îmbunătățiți calitatea produsului. Dacă întâmpinați alte probleme sau aveți nevoie de asistență tehnică suplimentară, vă rugăm să contactați echipa noastră de servicii tehnice.
De fiecare dată când tubul de finisare este rulat, acesta trebuie să treacă prin procesul de tratament al soluției. TA Asigurați -vă că performanța conductei de oțel îndeplinește cerințele tehnice. și pentru a oferi garanție pentru procesarea sau utilizarea post-procesare. Procesul de tratare a soluției luminoase a conductei de oțel fără sudură ultra-lungi a fost întotdeauna o dificultate în industrie.
Echipamentul tradițional al cuptorului electric este mare, acoperă o suprafață mare, are un consum ridicat de energie și un consum mare de gaze, așa că este dificil să realizeze un proces de soluție luminoasă. După ani de muncă asiduă și dezvoltare inovatoare, utilizarea tehnologiei curente de încălzire a inducției avansate și a sursei de alimentare DSP. Controlul de precizie al temperaturii de încălzire pentru a se asigura că temperatura este controlată în T2C, pentru a rezolva problema tehnică a controlului inexact al temperaturii de încălzire a inducției. Țeava de oțel încălzită este răcită de „Conducție de căldură ” într -un tunel special de răcire închis, care reduce considerabil consumul de gaz și este mai ecologic.
Explorați versatilitatea liniei de producție a tubului din oțel inoxidabil Hangao. Adaptat pentru diverse aplicații, de la procese industriale la producție specializată, linia noastră de producție garantează fabricarea perfectă a tuburilor de oțel inoxidabil de înaltă calitate. Cu Precision ca semn distinctiv, Hangao este partenerul dvs. de încredere pentru a îndeplini cerințele diverse ale industriei cu excelență.
Porniți într -o călătorie de igienă și precizie cu linia de producție a tubului fluidului din oțel inoxidabil Hangao. Adaptat pentru aplicații sanitare în produse farmaceutice, prelucrarea alimentelor și multe altele, utilajele noastre de ultimă oră asigură cele mai înalte standarde de curățenie. Ca mărturie a angajamentului nostru, Hangao se remarcă ca producător în care mașinile de producție a tuburilor se laudă cu o curățenie excepțională, îndeplinind cerințele stricte ale industriilor care acordă prioritate purității în sistemele de manipulare a fluidelor.
Explorați numeroasele aplicații de tuburi de titan cu linia de producție a tuburilor sudate de titan Hangao. Tuburile de titan găsesc utilitate critică în aerospațială, dispozitive medicale, prelucrare chimică și multe altele, datorită rezistenței lor excepționale de coroziune și a raportului de rezistență-greutate. Ca o raritate pe piața internă, Hangao se mândrește cu faptul că este un producător stabil și de încredere pentru liniile de producție a tuburilor sudate de titan, asigurând precizia și performanța constantă în acest domeniu specializat.
Scufundați -vă pe tărâmul preciziei cu linia de producție a petrolului și a tuburilor chimice a lui Hangao. Creat pentru cerințele riguroase ale industriilor petroliere și chimice, linia noastră de producție excelează în tuburile de fabricație care respectă standardele stricte necesare pentru transportul și prelucrarea materialelor cruciale în aceste sectoare. Trust Hangao pentru soluții fiabile care susțin integritatea și eficiența vitală pentru aplicațiile petroliere și chimice.
Experimentați epitomul avansării tehnologice cu linia de producție a tuburilor sudate din oțel inoxidabil Hangao. Vitezele de producție accelerate și calitatea de cusătură de sudură inegalabilă, această Marvel de înaltă tehnologie redefinește fabricarea tuburilor din oțel inoxidabil. Creșteți -vă eficiența producției cu tehnologia laser, asigurând precizie și excelență la fiecare sudură.
$0
$0
Dacă produsul nostru este ceea ce doriți
Vă rugăm să luați legătura cu echipa noastră imediat pentru a vă răspunde cu o soluție mai profesională
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. este singura din China cu o linie de producție industrială industrială de înaltă precizie a conductelor sudat set complet de capacități de fabricare a echipamentelor.
