Unha máquina de fabricación de tubos de aceiro inoxidable é un equipo especializado que se usa para procesar materiais de aceiro inoxidable en diversas especificacións de tubos, moi empregados en industrias como produtos químicos, petróleos e farmacéuticos. Para garantir o funcionamento normal da máquina de elaboración de tubos de aceiro inoxidable e mellorar a eficiencia e calidade do procesamento, siga os pasos seguintes para a depuración e o mantemento.
Preparación antes da depuración
1. Escolla o modelo adecuado: seleccione o modelo adecuado da máquina de elaboración de tubos de aceiro inoxidable en función das súas necesidades de procesamento e comprobe se todas as partes do equipo están completas e intactas.
2. Ambiente de traballo: elixe un espazo de traballo limpo e ben ventilado, asegúrese de que a fonte de alimentación e os circuítos eléctricos cumpran os estándares de seguridade para evitar choques eléctricos ou accidentes de lume.
3. Lubricación: engade unha cantidade adecuada de lubricante a todos os puntos de lubricación do equipo e, a continuación, acenda o equipo para que o precalentamento alcance o estado de traballo óptimo.
Pasos de depuración
1. Inspeccione o equipo: Antes de comezar a máquina, comprobe con coidado se cada parte do equipo está fixada de forma segura e aperta as pezas soltas.
2. Probas manuais: Despois de comezar a máquina, cambiar ao modo manual, probar secuencialmente o funcionamento de cada parte segundo o estado de funcionamento do equipo. Pare a máquina inmediatamente e resolva calquera anormalidades.
3. Axuste a alimentación: Axuste a posición da roda de alimentación e a placa de guía para que coincida co tubo para ser procesado. No modo manual, proba o proceso de alimentación e descarga para asegurarse de que a tubería poida entrar e saír sen problemas.
4. Procesamento de proba: Cambia ao modo automático para o procesamento de probas. Axuste os parámetros do equipo como a velocidade, a presión e a temperatura en función dos resultados do procesamento para conseguir o estado de procesamento óptimo.
5. Comprobe as dimensións: inspeccione as dimensións e os estándares dos tubos procesados en proba para ver se cumpren as súas necesidades. Se hai desviacións, axusta o equipo ou substitúe pronto o molde.
6. Procesamento continuo: realizar procesamento continuo formal, observar o funcionamento do equipo e comprobar se os tubos procesados son suaves e consistentes. Pare a máquina e resolve os problemas pronto.
7. Apagar e limpar: despois do procesamento está completo, apagar o equipo, cortar a enerxía, limpar todas as partes do equipo para eliminar o po e os restos e pechar as fontes de auga e aire.
Fallos e solucións comúns
1. Dimensións do tubo desiguales ou inconsistentes
- Axuste a posición da roda de alimentación e a placa guía para que coincida co diámetro e o grosor da tubería.
- Comprobe a nitidez e a forza de suxeición das ferramentas de traballo. Substitúe ou aperte se se usa ou solta.
2. Velocidade de procesamento lento
- Comprobe se a fonte de alimentación e os circuítos eléctricos son normais e se hai algunha desconexión ou circuítos curtos. Reparalos ou substituílos se é necesario.
- Cambia a un modo automático adecuado para as túas necesidades de procesamento e axusta os parámetros de velocidade do equipo para conseguir a máxima eficiencia.
3. Ruído ou condicións anormais
- Apague inmediatamente o equipo e corta a enerxía. Asegúrese de que as pezas sexan danadas ou soltas e substitúea ou as aperte se é necesario.
- Limpar a superficie e o interior do equipo para eliminar o po e os restos, impedindo que afecte o refrixeración e o funcionamento do equipo.
Seguindo estes pasos de depuración e mantemento, pode asegurar o funcionamento normal da máquina de elaboración de tubos de aceiro inoxidable, mellorar a eficiencia do procesamento e aumentar a calidade do produto. Se atopas algún outro problema ou necesitas máis soporte técnico, póñase en contacto co noso equipo de servizos técnicos.
Cada vez que o tubo de acabado está enrolado, debe pasar polo proceso de tratamento da solución. TA Asegúrese de que o rendemento do tubo de aceiro cumpra os requisitos técnicos. e proporcionar garantía para o procesamento ou uso post-proceso. O proceso de tratamento de solucións brillantes de tubo de aceiro sen costuras ultra-lonxano sempre foi unha dificultade na industria.
O equipo de forno eléctrico tradicional é grande, abrangue unha gran área, ten un alto consumo de enerxía e un gran consumo de gas, polo que é difícil para realizar un proceso de solución brillante. Despois de anos de traballo duro e desenvolvemento innovador, o uso da tecnoloxía de calefacción de indución avanzada actual e a subministración de enerxía DSP. Control de precisión da temperatura de calefacción para asegurarse de que a temperatura estea controlada dentro de T2C, para resolver o problema técnico dun control de temperatura de calefacción de indución imprecisa. O tubo de aceiro quentado está arrefriado por 'condución de calor ' nun túnel especial de refrixeración pechado, que reduce moito o consumo de gas e é máis ecolóxico.
Explora a versatilidade da liña de produción de tubos de aceiro inoxidable de Holdao. A medida para diversas aplicacións, desde procesos industriais ata fabricación especializada, a nosa liña de produción garante a fabricación perfecta de tubos de bobina de aceiro inoxidable de alta calidade. Con precisión como distintivo, Hangao é o teu compañeiro de confianza para cumprir diversos requisitos da industria con excelencia.
Embarque nunha viaxe de hixiene e precisión coa liña de produción de tubos de fluído de aceiro inoxidable de Hangao. A medida para aplicacións sanitarias en farmacéuticos, procesamento de alimentos e moito máis, a nosa maquinaria de punta asegura os máis altos estándares de limpeza. Como testamento do noso compromiso, Hangao destaca como un fabricante onde as máquinas de produción de tubos teñen unha limpeza excepcional, cumprindo os rigorosos requisitos das industrias que priorizan a pureza nos sistemas de manipulación de fluídos.
Explora as miríadas aplicacións de tubos de titanio coa liña de produción de tubos soldados de titanio de Hangao. Os tubos de titanio atopan utilidade crítica en aeroespacial, dispositivos médicos, procesamento químico e moito máis, debido á súa excepcional resistencia á corrosión e relación de forza-peso. Como rareza no mercado interno, Hangao ten o orgullo de ser un fabricante estable e fiable para as liñas de produción de tubos soldados de titanio, garantindo precisión e rendemento consistente neste campo especializado.
Mergullo no reino da precisión coa liña de produción de petróleo e tubo químico de Hangao. Formado para as rigorosas demandas das industrias de petróleo e produtos químicos, a nosa liña de produción sobresae nos tubos de fabricación que cumpren os estritos estándares necesarios para transportar e procesar materiais cruciais nestes sectores. Confía en Hangao para solucións fiables que defendan a integridade e a eficiencia vitais para as aplicacións de petróleo e produtos químicos.
Experimenta o epitome do avance tecnolóxico coa liña de produción de tubos soldados de aceiro inoxidable de Hangao. Con velocidades de produción aceleradas e calidade de costura de soldadura inigualable, este Marvel de alta tecnoloxía redefina a fabricación de tubos de aceiro inoxidable. Eleva a súa eficiencia de produción coa tecnoloxía láser, asegurando a precisión e a excelencia en cada soldadura.
$0
$0
Se o noso produto é o que queres
Ponte en contacto inmediatamente co noso equipo para responderche cunha solución máis profesional
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. é a única de China con liña de produción de tubaxes soldadas industriais de alta precisión de precisión de capacidades de fabricación de equipos.
