Προβολές: 0 Συγγραφέας: Kevin Δημοσίευση ώρα: 2024-06-15 Προέλευση: Τοποθεσία
Κάποιοι σωλήνες συγκολλημένου από ανοξείδωτο χάλυβα μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής, μετά από μια χρονική περίοδο υπάρχει διάβρωση στην επιφάνεια, και ακόμη και ρωγμές, γιατί είναι αυτό;
Επειδή στη διαδικασία παραγωγής των συγκολλημένων σωλήνων, αγνοείται ένα πολύ σημαντικό βήμα, δηλαδή, 'ανόπτηση '. Στη διαδικασία της τήξης και της παραγωγής χάλυβα, θα προσαρμόσουμε τον τύπο στοιχείων για να κάνουμε τον χάλυβα να επιτύχει τα χαρακτηριστικά που χρειαζόμαστε, όπως CR, CR, NI, N, NB, TI, MN, MO, SI και άλλα μεταλλικά στοιχεία. Η απόδοση που πρέπει να βελτιώσουμε είναι η υψηλή αντοχή στη διάβρωση του χάλυβα, που ονομάζουμε ανοξείδωτο χάλυβα. Η αντίσταση στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα προέρχεται από ένα στοιχείο που περιέχεται στον τύπο - Cr. Όταν το περιεχόμενο της TAIPA φτάσει σε κορυφή, η αντοχή στη διάβρωση του χάλυβα θα βελτιωθεί σημαντικά. Η γενική περιεκτικότητα σε CR του ανοξείδωτου χάλυβα θα πρέπει να φτάσει τουλάχιστον 10,5%.
Κοινοί τύποι διάβρωσης: Διακρατική διάβρωση, διάβρωση στρες
Η ενδοκοκκονική διάβρωση, το φαινόμενο της ενδοκοκκονικής διάβρωσης στη διαδικασία συγκόλλησης του συγκολλημένου σωλήνα, λόγω της υψηλής θερμοκρασίας που οδηγεί σε χημική αντίδραση μεταξύ της συγκόλλησης και των εσωτερικών στοιχείων του υλικού, του στοιχείου άνθρακα και του στοιχείου χρωμίου στον χάλυβα σχηματίζοντας μια ένωση χρωμίου (Cr23C6), που καθιστά το όριο του όριο του θραυστικού χρωμίου και τελείως οδηγεί σε διαδηλικό corronular.
Η διάβρωση του στρες προέρχεται από τη δύναμη αντίδρασης που παράγεται όταν η χαλύβδινη λωρίδα παραμορφώνεται από εξωτερική πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης στο στάδιο σχηματισμού και θα παραμείνει στο εσωτερικό του συγκολλημένου σωλήνα μετά τη συγκόλληση. Εάν δεν εξαλειφθεί εγκαίρως, η σκληρότητα του συγκολλημένου σωλήνα θα γίνει ιδιαίτερα υψηλή και είναι δύσκολο να εκτελεστεί η επόμενη επεξεργασία.
Λόγω αυτών των δύο πιθανών προβλημάτων ποιότητας, πώς μπορεί ο εξοπλισμός μας να επιτύχει μια διεξοδική λύση;
Χαρακτηριστικά της φωτεινής μηχανής ανόπτησης της εταιρείας τεχνολογίας Hangao:
1, λεπτός κόκκος, ομοιόμορφη δομή χάλυβα και σύνθεση.
2, Εξαλείψτε την εσωτερική τάση του χάλυβα και αποτρέψτε την παραμόρφωση και τη ρωγμή.
3, μειώστε τη σκληρότητα του χάλυβα, βελτιώστε την πλαστικότητα, προκειμένου να διευκολυνθεί η επακόλουθη επεξεργασία.
Πέντε λεπτομερή χαρακτηριστικά του φωτεινού εξοπλισμού ανόπτησης:
1, η απόδοση σφράγισης του σώματος του φούρνου είναι καλή, η κακή απόδοση σφράγισης θα αφήσει την απώλεια αερίου στο σώμα του κλιβάνου, δεν μπορεί να διαδραματίσει φωτεινό ρόλο.
2, το αέριο νερού στο σώμα του κλιβάνου θα προκαλέσει εξατμισμένη το αέριο του νερού θέρμανσης και το αέριο εξατμισμένο νερό θα προσαρτηθεί στην επιφάνεια του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα και οξειδώνεται.
3, η πίεση του αερίου στο σώμα του κλιβάνου, προκειμένου να αποφευχθεί η εξωτερική διείσδυση αερίου στο σώμα του κλιβάνου, η πίεση στον κλίβανο πρέπει να είναι μεγαλύτερη από την εξωτερική πίεση.
4, έλεγχος θερμοκρασίας ανόπτησης, είτε θα επιτευχθεί η καλύτερη θερμοκρασία ανόπτησης του υλικού του σωλήνα χάλυβα.
5, το απαιτούμενο αέριο στη διαδικασία ανόπτησης, το αέριο ανόπτησης από ανοξείδωτο χάλυβα είναι η πρώτη επιλογή του καθαρού υδρογόνου, επειδή η καθαρότητα του αερίου είναι η καλύτερη, ασύρματη κοντά στο 100%, δεν μπορεί να είναι πλούσιο σε υπερβολικό οξυγόνο, αέριο νερού. Επειδή το αέριο είναι ο πρωταρχικός λόγος για τον επηρεασμό της ποιότητας των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα.