생산이 완료된 후 일부 스테인레스 스틸 용접 파이프, 일정 기간이 지나면 표면에 부식이 있고 균열이 발생하는 이유는 무엇입니까?
용접 파이프의 생산 공정에서 매우 중요한 단계는 무시됩니다. 강철 제련 및 생산 과정에서 강철이 CR, CR, NI, N, NB, TI, MN, MO, SI 및 기타 금속 요소와 같은 특성을 달성하도록 요소 공식을 조정합니다. 우리가 개선 해야하는 성능은 강철의 높은 내식성 저항이며, 이는 우리가 스테인레스 스틸이라고 부르는 것입니다. 스테인레스 스틸의 부식 저항은 공식 -Cr에 포함 된 요소에서 비롯됩니다. Taipa의 함량이 피크에 도달하면 강철의 부식 저항이 크게 향상됩니다. 스테인레스 스틸의 일반적인 CR 함량은 10.5%이상에 도달해야합니다.
일반적인 부식 유형 : 변형 내 부식, 응력 부식
곡물 간 부식, 용접 파이프의 용접 공정에서의 편 부식 현상, 용접과 용접과 재료의 내부 요소 사이의 화학적 반응, 강철의 탄소 원소 및 크롬 요소가 크롬 화합물 (CR23C6)을 형성하여 핵장 경계를 불쾌하게 만들고, 곡물 경계 간 기복을 형성합니다.
응력 부식은 강철 스트립이 형성 단계에서 용접 공정 동안 외부 압력에 의해 변형 될 때 생성 된 반응력에서 비롯되며, 용접 후 용접 파이프 내부에 남아 있습니다. 시간이 지남에 따라 제거되지 않으면 용접 파이프의 경도가 특히 높아지고 다음 처리를 수행하기가 어렵습니다.
이 두 가지 잠재적 품질 문제를 고려하여 장비는 어떻게 철저한 솔루션을 달성 할 수 있습니까?
Hangao Technology Company의 밝은 어닐링 머신의 특징 :
1, 미세 곡물, 균일 한 강철 구조 및 구성.
2, 강철의 내부 응력을 제거하고 변형과 균열을 방지하십시오.
3, 후속 처리를 용이하게하기 위해 강철의 경도를 줄이고 가소성을 향상시킵니다.
밝은 어닐링 장비의 5 가지 세부 기능 :
1, 퍼니스 바디 밀봉 성능은 양호하고, 밀봉 성능이 좋지 않으면 퍼니스 체의 가스 손실이 밝은 역할을 할 수 없습니다.
도 2, 용광로체의 수스 가스는 가열수 가스가 증발하게되며, 증발 된 수스 가스는 스테인리스 강관의 표면에 부착되어 산화 될 것이다.
3, 용광로 몸체의 가스 압력은 용광로 몸체로의 외부 가스 침투를 피하기 위해 용광로의 압력이 외부 압력보다 커야합니다.
4, 어닐링 온도 제어, 강관 재료의 최상의 어닐링 온도를 달성할지 여부.
도 5, 어닐링 공정에서 필요한 가스 인 스테인리스 강 파이프 어닐링 가스는 순수한 수소의 첫 번째 선택이다. 가스 순도는 100%에 가까운 무선이기 때문에 너무 많은 산소, 수 가스가 풍부 할 수 없기 때문이다. 가스가 스테인레스 스틸 파이프의 품질에 영향을 미치는 주된 이유이기 때문입니다.