Kai kurie nerūdijančio plieno suvirintas vamzdis pasibaigus gamybai, po tam tikro laikotarpio paviršiaus yra korozija ir net įtrūkimai, kodėl taip yra?
Kadangi suvirintų vamzdžių gamybos procese ignoruojamas labai svarbus žingsnis, tai yra, „atkaitinimas“. Plieno lydymo ir gamybos procese mes sureguliuosime elemento formulę, kad plienas pasiektų mums reikalingas charakteristikas, tokias kaip CR, CR, Ni, N, NB, TI, MN, MO, SI ir kiti metalo elementai. Našumas, kurį turime patobulinti, yra didelis plieno atsparumas korozijai, tai yra tai, ką mes vadiname nerūdijančio plieno. Nerūdijančio plieno atsparumas korozijai yra iš elemento, esančio formulėje - Cr. Kai taiptos kiekis pasieks piką, plieno atsparumas korozijai bus žymiai pagerintas. Bendras nerūdijančio plieno CR kiekis turėtų pasiekti mažiausiai 10,5%.
Įprasti korozijos tipai: Tarpgranulė korozija, streso korozija
Dėl aukštos temperatūros, sukeliančios cheminę reakciją tarp suvirinimo ir vidinių medžiagos elementų, anglies ir chromo elementų, o, galų gale, tarp suvirinimo ir vidinių elementų, anglies ir chromo elementų, kurie, galų gale, yra tarpgranuliuotos korozijos suvirinimo proceso metu.
Streso korozija kyla iš reakcijos jėgos, susidarančios, kai plieninė juostelė deformuojama išoriniu slėgiu suvirinimo proceso metu formavimo etape ir po suvirinimo liks suvirinto vamzdžio viduje. Jei nebus pašalinta laiku, suvirinto vamzdžio kietumas taps ypač didelis, todėl sunku atlikti kitą apdorojimą.
Atsižvelgiant į šias dvi galimas kokybės problemas, kaip mūsų įranga gali pasiekti išsamų sprendimą?
„Hangao Technology Company“ ryškios atkaitinimo mašinos ypatybės:
1, smulkūs grūdai, vienoda plieno struktūra ir sudėtis.
2, pašalinkite vidinį plieno įtempį ir užkirskite kelią deformacijai bei įtrūkimui.
3, sumažinkite plieno kietumą, pagerinkite plastiškumą, kad palengvintumėte vėlesnį apdorojimą.
Penkios išsamios ryškios atkaitinimo įrangos savybės:
1, krosnies kėbulo sandarinimo našumas yra geras, prastas sandarinimo našumas leis dujoms prarasti krosnies korpuse, negali atlikti ryškaus vaidmens.
2, vandens dujos krosnies korpuse išgaruos kaitinančias vandens dujas, o išgarintos vandens dujos bus pritvirtintos prie nerūdijančio plieno vamzdžio paviršiaus ir oksiduoti.
3, dujų slėgis krosnies korpuse, kad būtų išvengta išorinių dujų įsiskverbimo į krosnies korpusą, slėgis krosnyje turėtų būti didesnis nei išorinis slėgis.
4, atkaitinimo temperatūros kontrolė, ar norint pasiekti geriausią plieninės vamzdžių medžiagos atkaitinimo temperatūrą.
5, Reikalingos dujos atkaitinimo procese, nerūdijančio plieno vamzdžių atkaitinimo dujos yra pirmasis gryno vandenilio pasirinkimas, nes dujų grynumas yra geriausias, beveik 100%belaidis belaidis ryšys negali būti turtingas per daug deguonies, vandens dujų. Nes dujos yra pagrindinė priežastis, dėl kurios reikia paveikti nerūdijančio plieno vamzdžių kokybę.
