Üretimin tamamlanmasından sonra bazı paslanmaz çelik kaynaklı borular, bir süre sonra yüzeyde korozyon var ve hatta çatlıyor, neden bu?
Çünkü kaynaklı boruların üretim sürecinde, çok önemli bir adım göz ardı edilir, yani 'tavlama '. Çelik eritme ve üretim sürecinde, çeliğin Cr, Cr, Ni, N, NB, TI, MN, MO, SI ve diğer metal elemanları gibi özelliklere ulaşmasını sağlamak için eleman formülünü ayarlayacağız. İyileştirmemiz gereken performans, paslanmaz çelik dediğimiz çeliğin yüksek korozyon direncidir. Paslanmaz çeliğin korozyon direnci - Cr formülünde yer alan bir elementten gelir. Taipa içeriği bir zirveye ulaştığında, çeliğin korozyon direnci büyük ölçüde geliştirilecektir. Paslanmaz çeliğin genel CR içeriği en az%10,5'e ulaşmalıdır.
Yaygın korozyon tipleri: büyükbaleler arası korozyon, stres korozyonu
Tanjranlar arası korozyon, kaynaklı borunun kaynak işleminde büyük bir korozyon olgusu, yüksek sıcaklık nedeniyle, kaynağın ve çeliğin iç elemanları, karbon elemanı ve krom elemanları arasında bir kimyasal reaksiyon, bir krom bileşiği (Cr23C6) ve tahıl sınırlı kromu kurucu hale getiren bir krom bileşiği (Cr23c6).
Stres korozyonu, çelik şeridi, şekillendirme aşamasında kaynak işlemi sırasında dış basınçla deforme olduğunda üretilen reaksiyon kuvvetinden gelir ve kaynaktan sonra kaynaklı borunun içinde kalacaktır. Zamanla elimine edilmezse, kaynaklı borunun sertliği özellikle yüksek hale gelecektir ve bir sonraki işlemi gerçekleştirmek zordur.
Bu iki potansiyel kalite problemi göz önüne alındığında, ekipmanımız nasıl kapsamlı bir çözüm elde edebilir?
Hangao Teknoloji Şirketi'nin parlak tavlama makinesinin özellikleri:
1, ince taneli, düzgün çelik yapı ve bileşim.
2, çeliğin iç stresini ortadan kaldırın ve deformasyon ve çatlamayı önleyin.
3, sonraki işlemeyi kolaylaştırmak için çeliğin sertliğini azaltın, plastisiteyi iyileştirin.
Parlak tavlama ekipmanının beş ayrıntılı özelliği:
1, Fırın gövdesi sızdırmazlık performansı iyidir, zayıf sızdırmazlık performansı fırın gövdesindeki gaz kaybının parlak bir rol oynayamamasına izin verir.
2, fırın gövdesindeki su gazı ısıtma su gazının buharlaşmasına neden olur ve buharlaştırılmış su gazı paslanmaz çelik borunun yüzeyine bağlanır ve oksitlenir.
3, fırın gövdesindeki gaz basıncı, fırın gövdesine dış gaz penetrasyonunu önlemek için fırındaki basınç dış basınçtan daha büyük olmalıdır.
4, tavlama sıcaklığı kontrolü, çelik boru malzemesinin en iyi tavlama sıcaklığını elde etmek.
5, tavlama işleminde gerekli gaz, paslanmaz çelik boru tavlama gazı ilk saf hidrojen seçeneğidir, çünkü gaz saflığı en iyi,%100'e yakın kablosuzdur, çok fazla oksijen, su gazı açısından zengin olamaz. Çünkü gaz paslanmaz çelik boruların kalitesini etkilemenin birincil nedenidir.
Son bitiş tüpü yuvarlandığında, çözelti işlemi işleminden geçmelidir. TA çelik borunun performansının teknik gereksinimleri karşıladığından emin olun. ve işlem sonrası işleme veya kullanım için garanti sağlamak. Ultra uzun dikişsiz çelik borunun parlak çözelti tedavi süreci her zaman sektörde bir zorluk olmuştur.
Geleneksel elektrikli fırın ekipmanı büyüktür, geniş bir alanı kaplar, yüksek enerji tüketimi ve büyük gaz tüketimine sahiptir, bu nedenle parlak çözüm sürecini gerçekleştirmek zordur. Yıllarca süren sıkı çalışma ve yenilikçi gelişimden sonra, mevcut gelişmiş indüksiyon ısıtma teknolojisinin ve DSP güç kaynağının kullanımı. Yanlış indüksiyon ısıtma sıcaklığı kontrolü teknik problemini çözmek için sıcaklığın T2C içinde kontrol edildiğinden emin olmak için ısıtma sıcaklığının hassas kontrolü. Isıtmalı çelik boru, gaz tüketimini büyük ölçüde azaltan ve daha çevre dostu olan özel bir kapalı soğutma tünelinde 'ısı iletimi ' ile soğutulur.
Hangao'nun paslanmaz çelik bobin üretim hattının çok yönlülüğünü keşfedin. Endüstriyel işlemlerden özel üretime kadar çeşitli uygulamalar için tasarlanan üretim hattımız, yüksek kaliteli paslanmaz çelik bobin tüplerinin sorunsuz üretimini garanti eder. Hallmark olarak hassas bir şekilde, Hangao, farklı endüstri gereksinimlerini mükemmellikle karşılamak için güvenilir bir ortağınızdır.
Hangao'nun paslanmaz çelik sıvı tüpü üretim hattıyla bir hijyen ve hassas bir yolculuğa çıkın. Farmasötikler, gıda işleme ve daha fazlasında sıhhi uygulamalar için tasarlanmış, en son makinelerimiz en yüksek temizlik standartlarını sağlar. Taahhüdümüzün bir kanıtı olarak, Hangao, tüp üretim makinelerinin olağanüstü temizliğe sahip olduğu bir üretici olarak öne çıkıyor ve sıvı taşıma sistemlerinde saflığa öncelik veren endüstrilerin katı gereksinimlerini karşılıyor.
Titanyum tüplerinin sayısız uygulamalarını Hangao'nun titanyum kaynaklı tüp üretim hattı ile keşfedin. Titanyum tüpleri, olağanüstü korozyon direnci ve mukavemet-ağırlık oranları nedeniyle havacılık, tıbbi cihazlar, kimyasal işleme ve daha fazlasında kritik fayda bulur. İç pazarda nadir bir şekilde, Hangao, titanyum kaynaklı tüp üretim hatları için istikrarlı ve güvenilir bir üretici olmaktan gurur duyar ve bu özel alanda hassasiyet ve tutarlı performans sağlar.
Hangao'nun petrolü ve kimyasal tüp üretim hattı ile hassasiyet alanına dalın. Petrol ve kimyasal endüstrilerin titiz talepleri için hazırlanmış olan üretim hattımız, bu sektörlerde önemli malzemelerin taşınması ve işlenmesi için gereken katı standartları karşılayan üretim tüplerinde mükemmeldir. Petrol ve kimyasal uygulamalar için hayati önem taşıyan bütünlüğü ve verimliliği destekleyen güvenilir çözümler için Hangao'ya güven.
Hangao'nun lazer paslanmaz çelik kaynaklı tüp üretim hattı ile teknolojik ilerlemenin özetini deneyimleyin. Hızlandırılmış üretim hızlarına ve eşsiz kaynak dikiş kalitesine sahip olan bu yüksek teknoloji ürünü Marvel, paslanmaz çelik tüp üretimini yeniden tanımlar. Her kaynakta hassasiyet ve mükemmellik sağlayarak lazer teknolojisi ile üretim verimliliğinizi artırın.
$ $0
$ $0
Ürünümüz istediğin şeyse
Size daha profesyonel bir çözümle cevap vermek için lütfen hemen ekibimizle iletişime geçin
