不銹鋼焊接管道腐蝕的原因

生產完成後，一些不銹鋼焊接管，一段時間後，表面上有腐蝕，甚至開裂，為什麼呢？

因為在焊接管的生產過程中，一個非常重要的步驟被忽略，即“退火”。在鋼冶煉和生產過程中，我們將調整元素公式以使鋼達到我們需要的特徵，例如CR，CR，Ni，N，NB，Ti，Ti，Mn，Mn，Mo，Mo，Si和其他金屬元素。我們需要改善的性能是鋼的高腐蝕性，這就是我們所說的不銹鋼。不銹鋼的耐腐蝕性來自配方中包含的元件-Cr。當Taipa的含量達到峰值時，將大大提高鋼的耐腐蝕性。不銹鋼的一般CR含量應至少達到10.5％。

常見腐蝕類型：晶間腐蝕，應力腐蝕

Intergranular corrosion, its the phenomenon of intergranular corrosion in the welding process of welded pipe, due to the high temperature resulting in a chemical reaction between the weld and the internal elements of the material, the carbon element and chromium element in the steel form a chromium compound (Cr23C6), which makes the grain boundary area chromium poor, and ultimately leads to intergranular corrosion.

應力腐蝕來自當鋼條在形成階段的焊接過程中外部壓力變形時產生的反應力，並且在焊接後將保留在焊接管的內部。如果沒有及時消除，焊接管的硬度將變得特別高，並且很難進行下一個處理。

鑑於這兩個潛在的質量問題，我們的設備如何實現徹底的解決方案？

Hangao技術公司明亮退火機的功能：

1，細粒，均勻的鋼結構和成分。

2，消除鋼的內部應力並防止變形和破裂。

3，降低鋼的硬度，改善可塑性，以促進隨後的處理。

明亮退火設備的五個詳細功能：

1，爐子的密封性能很好，密封性能差會使爐體中的氣體損失無法發揮作用。

2，爐體中的水氣將導致供熱水氣體蒸發，並且蒸發的水氣將連接到不銹鋼管的表面並氧化。

3，為了避免外部氣體滲透到爐體中，爐子中的氣體壓力應大於外部壓力。

4，退火溫度控制，是否達到鋼管材料的最佳退火溫度。

5，在退火過程中所需的氣體，不銹鋼管退火氣體是純氫的首選，因為氣體純度是最好的，無線接近100％，不能富含過多的氧氣，水氣。因為氣體是影響不銹鋼管質量的主要原因。