Unele țevi sudate din oțel inoxidabil după finalizarea producției, după o perioadă de timp, există coroziune la suprafață și chiar fisură, de ce este asta?
Deoarece în procesul de producție a conductelor sudate, un pas foarte important este ignorat, adică „recoacere ”. În procesul de topire și producție din oțel, vom regla formula elementului pentru a face oțelul să atingă caracteristicile de care avem nevoie, cum ar fi CR, CR, Ni, N, NB, TI, MN, MO, SI și alte elemente metalice. Performanța pe care trebuie să o îmbunătățim este rezistența ridicată la coroziune a oțelului, ceea ce numim oțel inoxidabil. Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil provine dintr -un element conținut în formula - Cr. Când conținutul TAIPA atinge un vârf, rezistența la coroziune a oțelului va fi mult îmbunătățită. Conținutul general CR din oțel inoxidabil ar trebui să ajungă la cel puțin 10,5%.
Tipuri comune de coroziune: coroziune intergranulară, coroziune de stres
Coroziunea intergranulară, fenomenul său de coroziune intergranular în procesul de sudare a conductei sudate, datorită temperaturii ridicate, rezultând o reacție chimică între sudură și elementele interne ale materialului, elementul de carbon și elementul de crom din oțel formează un compus de crom (CR23C6), care face ca zona de delimitare a graniței sărace și să conducă ultimele.
Coroziunea de stres provine din forța de reacție generată atunci când banda de oțel este deformată de presiunea externă în timpul procesului de sudare în stadiul de formare și va rămâne în interiorul conductei sudate după sudare. Dacă nu este eliminat în timp, duritatea țevii sudate va deveni deosebit de mare și este dificil să efectuați următoarea procesare.
Având în vedere aceste două probleme potențiale de calitate, cum poate echipamentul nostru să obțină o soluție minuțioasă?
Caracteristici ale mașinii de recoacere strălucitoare a companiei Hangaoo Technology:
1, cereale fine, structură uniformă din oțel și compoziție.
2, eliminați stresul intern al oțelului și preveniți deformarea și fisurarea.
3, reduceți duritatea oțelului, îmbunătățiți plasticitatea, pentru a facilita procesarea ulterioară.
Cinci caracteristici detaliate ale echipamentelor de recoacere luminoase:
1, performanța de sigilare a corpului cuptorului este bună, performanța slabă de sigilare va lăsa pierderea de gaze în corpul cuptorului, nu poate juca un rol luminos.
2, gazul de apă din corpul cuptorului va determina evaporarea gazelor de apă de încălzire, iar gazul de apă evaporat va fi atașat pe suprafața conductei din oțel inoxidabil și oxidat.
3, presiunea gazului în corpul cuptorului, pentru a evita penetrarea gazelor exterioare în corpul cuptorului, presiunea din cuptor ar trebui să fie mai mare decât presiunea exterioară.
4, Controlul temperaturii de recoacere, fie că va obține cea mai bună temperatură de recoacere a materialului conductelor de oțel.
5, gazul necesar în procesul de recoacere, gazul de recoacere a conductelor din oțel inoxidabil este prima alegere a hidrogenului pur, deoarece puritatea gazului este cea mai bună, fără fir, aproape de 100%, nu poate fi bogată în prea mult oxigen, gaz cu apă. Deoarece gazul este motivul principal pentru a afecta calitatea conductelor din oțel inoxidabil.
De fiecare dată când tubul de finisare este rulat, acesta trebuie să treacă prin procesul de tratament al soluției. TA Asigurați -vă că performanța conductei de oțel îndeplinește cerințele tehnice. și pentru a oferi garanție pentru procesarea sau utilizarea post-procesare. Procesul de tratare a soluției luminoase a conductei de oțel fără sudură ultra-lungi a fost întotdeauna o dificultate în industrie.
Echipamentul tradițional al cuptorului electric este mare, acoperă o suprafață mare, are un consum ridicat de energie și un consum mare de gaze, așa că este dificil să realizeze un proces de soluție luminoasă. După ani de muncă asiduă și dezvoltare inovatoare, utilizarea tehnologiei curente de încălzire a inducției avansate și a sursei de alimentare DSP. Controlul de precizie al temperaturii de încălzire pentru a se asigura că temperatura este controlată în T2C, pentru a rezolva problema tehnică a controlului inexact al temperaturii de încălzire a inducției. Țeava de oțel încălzită este răcită de „Conducție de căldură ” într -un tunel special de răcire închis, care reduce considerabil consumul de gaz și este mai ecologic.
Explorați versatilitatea liniei de producție a tubului din oțel inoxidabil Hangao. Adaptat pentru diverse aplicații, de la procese industriale la producție specializată, linia noastră de producție garantează fabricarea perfectă a tuburilor de oțel inoxidabil de înaltă calitate. Cu Precision ca semn distinctiv, Hangao este partenerul dvs. de încredere pentru a îndeplini cerințele diverse ale industriei cu excelență.
Porniți într -o călătorie de igienă și precizie cu linia de producție a tubului fluidului din oțel inoxidabil Hangao. Adaptat pentru aplicații sanitare în produse farmaceutice, prelucrarea alimentelor și multe altele, utilajele noastre de ultimă oră asigură cele mai înalte standarde de curățenie. Ca mărturie a angajamentului nostru, Hangao se remarcă ca producător în care mașinile de producție a tuburilor se laudă cu o curățenie excepțională, îndeplinind cerințele stricte ale industriilor care acordă prioritate purității în sistemele de manipulare a fluidelor.
Explorați numeroasele aplicații de tuburi de titan cu linia de producție a tuburilor sudate de titan Hangao. Tuburile de titan găsesc utilitate critică în aerospațială, dispozitive medicale, prelucrare chimică și multe altele, datorită rezistenței lor excepționale de coroziune și a raportului de rezistență-greutate. Ca o raritate pe piața internă, Hangao se mândrește cu faptul că este un producător stabil și de încredere pentru liniile de producție a tuburilor sudate de titan, asigurând precizia și performanța constantă în acest domeniu specializat.
Scufundați -vă pe tărâmul preciziei cu linia de producție a petrolului și a tuburilor chimice a lui Hangao. Creat pentru cerințele riguroase ale industriilor petroliere și chimice, linia noastră de producție excelează în tuburile de fabricație care respectă standardele stricte necesare pentru transportul și prelucrarea materialelor cruciale în aceste sectoare. Trust Hangao pentru soluții fiabile care susțin integritatea și eficiența vitală pentru aplicațiile petroliere și chimice.
Experimentați epitomul avansării tehnologice cu linia de producție a tuburilor sudate din oțel inoxidabil Hangao. Vitezele de producție accelerate și calitatea de cusătură de sudură inegalabilă, această Marvel de înaltă tehnologie redefinește fabricarea tuburilor din oțel inoxidabil. Creșteți -vă eficiența producției cu tehnologia laser, asigurând precizie și excelență la fiecare sudură.
$0
$0
Dacă produsul nostru este ceea ce doriți
Vă rugăm să luați legătura cu echipa noastră imediat pentru a vă răspunde cu o soluție mai profesională
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. este singura din China cu o linie de producție industrială industrială de înaltă precizie a conductelor sudat set complet de capacități de fabricare a echipamentelor.
