Ekoizpena amaitu ondoren altzairu herdoilgaitzezko hodi batzuk, denbora tarte baten ostean, gainazalean korrosioa dago eta are prastatzen da, zergatik da hori?
Soldatutako hodien ekoizpen prozesuan, oso urrats garrantzitsu bat alde batera uzten da, hau da, 'analisia '. Altzairuzko galdaketa eta ekoizpen prozesuan, altzairuak behar ditugun ezaugarriak lortzeko elementua formula egokituko dugu, hala nola CR, CR, NI, N, NB, TI, MN, MN, SI eta beste metalezko elementuak. Hobetu behar dugun errendimendua altzairuaren korrosioarekiko erresistentzia handia da, hau da, altzairu herdoilgaitza deitzen duguna. Altzairu herdoilgaitzearen korrosioarekiko erresistentzia formulan dagoen elementu batetik dator. Taiparen edukia gailurra lortzen duenean, altzairuzko korrosioarekiko erresistentzia asko hobetuko da. Altzairu herdoilgaitzezko CR webgune orokorrak gutxienez% 10,5era iritsi behar du.
Korrosio mota arruntak: korrosio intergranularra, estresaren korrosioa
Korrosio intergranularra, soldadura-piparen soldadura-prozesuan dagoen korrosioaren fenomenoa da, soldaduaren eta materialaren barne-elementuen arteko erreakzio kimikoa dela eta, altzairuaren karbono elementua eta kromo elementua kromo-konposatua (CR23C6), eta, azken batean, CROMIUZIO-Korrosioa egiten du.
Estresaren korrosioa altzairuzko banda soldadura-prozesuan zehar kanpoko presioaren bidez sortzen den erreakzio-indarretik dator, soldadura fasean soldaduraren barruan geratuko da soldaduraren ondoren. Denboran ezabatzen ez bada, soldatutako hodien gogortasuna bereziki altua bihurtuko da, eta zaila da hurrengo prozesamendua egitea.
Kalitate potentzial arazo potentzial hauek ikusita, nola lortu dezakegu gure ekipamenduak irtenbide sakona?
Hangao Teknologia Konpainiaren Makina distiratsuaren ezaugarriak:
1, ale fina, altzairuzko egitura uniformea eta konposizioa.
2, ezabatu altzairuaren barne estresa eta saihestu deformazioa eta pitzatzea.
3, murriztu altzairuaren gogortasuna, plastilizitatea hobetu, ondorengo prozesamendua errazteko.
Esnatzeko ekipo distiratsuen bost ezaugarri zehatzak:
1, labeen gorputzaren zigilatzeko errendimendua ona da, zigilatze emanaldi eskasak labearen gorputzean gas galera utziko du, ezin du rol distiratsua izan.
2, labe-organoko ur-gasak berogailuaren ur gasa lurruntzea eragingo du eta lurruntutako ur gasa altzairu herdoilgaitzezko hodiaren azalera erantsiko da eta oxidatu egingo da.
3, gasaren presioa labearen gorputzean, kanpoko gasaren barneratzea labe-gorputzean sartzeko, labearen presioa kanpoko presioa baino handiagoa izan behar da.
4, tenperatura kontrola barneratzea, altzairuzko hodien materialaren tenperatura onena lortu behar den ala ez.
5, eskalatzeko prozesuan, altzairu herdoilgaitzezko hodien hodiak hidrogeno hutsaren lehen aukera da, gas garbitasuna onena da, haririk gabeko% 100etik oso aberatsa izan daiteke oxigeno, ur gasa gehiegi. Gasa altzairu herdoilgaitzezko hodien kalitateari kalte egiteko arrazoi nagusia delako.
Amaiera hodia jaurtitzen den bakoitzean, irtenbide tratamendu prozesuan zehar joan behar da. TA ziurtatu altzairuzko hodien errendimenduak baldintza teknikoak betetzen dituela. eta prozesua prozesatzeko edo erabiltzeko bermea eskaintzea. Soluzio distiratsua tratatzeko altzairuzko hodien tratamendu prozesua beti izan da zailtasun industrian.
Labe elektrikoko ekipamendu tradizionalak handiak dira, eremu handi bat estaltzen du, energia kontsumo handia eta gas kontsumo handia du, beraz zaila da konponbide prozesu distiratsua gauzatzea. Lan gogorra eta garapen berritzailea izan ondoren, egungo indukzio aurreratuaren berokuntza teknologia eta DSP hornidura erabiltzea. Berokuntza-tenperaturaren doitasun-kontrola tenperatura T2C barruan kontrolatzen dela ziurtatzeko, indukzio okerra berotzeko tenperatura kontrolatzeko arazo teknikoa konpontzeko. Altzairuzko hoditeria hozten da 'Bero-eroapenetik ' hoztearen hozte tunel berezi batean, eta horrek asko murrizten du gasaren kontsumoa eta ingurumena errespetatzen duena.
Arakatu Hangaoren altzairu herdoilgaitzezko bobina hodi ekoizpen linea aldakorraren aldakortasuna. Hainbat aplikazioetarako egokituta, prozesu industrialetatik fabrikazio espezializatura, gure produkzio-lerroak kalitate handiko altzairu herdoilgaitzezko bobinaren hodien fabrikazioa bermatzen du. Zehaztasunarekin gure bereizgarri gisa, Hanga-k zure bazkide fidagarria da, industria-eskakizunak bikaintasunarekin topatzeko.
Ekitea higiene eta zehaztasun bidaia Hangao altzairu herdoilgaitzezko fluidoen hodi ekoizpen linean. Aplikazio sanitarioetarako egokitutako farmakoetan, elikagaien prozesamenduan eta gehiago, gure puntako makineria garbitasun estandar altuena bermatzen du. Gure konpromisoaren testigantza gisa, Hanga nabarmentzen da hodi ekoizpen makinek aparteko garbitasuna duten fabrikatzaile gisa.
Arakatu titaniozko hodien aplikazioak Hangao Titanium soldatutako hodi ekoizpen linean. Titaniozko hodiek erabilgarritasun kritikoa aurkitzen dute aeroespazialaren, gailu medikoetan, prozesamendu kimikoan eta gehiago, haien korrosioarekiko erresistentzia eta indarra duten pisu-erlazioa direla eta. Etxeko merkatuan arraroa denez, Hanak harrotasunez hartzen du titaniozko soldatutako hodi ekoizpen lineetarako fabrikatzaile egonkorra eta fidagarria izateaz gain, zehaztasun eta errendimendu koherenteak bermatuz eremu espezializatu honetan.
Zehaztu Zehaztasun eremuan Hangao-ren petrolioarekin eta hodi kimikoen ekoizpen linean. Petrolioaren eta kimikoen industrien eskaera zorrotzetarako artisauak, gure produkzio-lerroak sektore horietan material erabakigarriak garraiatzeko eta prozesatzeko beharrezkoak diren estandar zorrotzak betetzen dituzten fabrikazio-hodietan nabarmentzen dira. Konfiantza Hangao petrolioaren eta aplikazio kimikoen osotasuna eta eraginkortasuna bermatzen dituzten irtenbide fidagarriak lortzeko.
