Όπως όλοι γνωρίζουμε, οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα πρέπει να είναι μαυρισμένοι και παθητικοποιημένοι πριν εγκαταλείψουν το εργοστάσιο.
Ωστόσο, μερικές φορές συναντάται ότι οι χρήστες απαιτούν επαναπροσδιορισμό σωλήνων. Όσον αφορά τον αγωγό, η πιο λογική αποζημίωση πρέπει να είναι η ολοκλήρωση της αποζημίωσης της επεξεργασίας ολόκληρου του συστήματος αγωγών στο χώρο μετά την ολοκλήρωση της εγκατάστασης. Γενικά, ο κατασκευαστής δεν θα επιτρέπεται να αποδυναμώσει τον αγωγό, οπότε ποιος είναι ο λόγος για να απαιτηθεί από τον κατασκευαστή να αποδυναμώσει τον αγωγό;
Τι είναι ο απολυμένος σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα;
Με το αυξανόμενο επίπεδο εκβιομηχάνισης στη χώρα μας και την έντονη ανάπτυξη πετροχημικού, φυσικού αερίου, ιατρικού εξοπλισμού, οργάνων, αεροπορίας, αεροδιαστημικής και άλλων βιομηχανικών έργων, οι απαιτήσεις για την τεχνολογία σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα αυξάνονται επίσης και υψηλότερες. Όπως η καθαριότητα του αγωγού, ορισμένοι χρήστες απαιτούν να μην υπάρχει ελεύθερη σκουριά, μεγάλα σωματίδια σκόνης, σκωρία συγκόλλησης, λίπος και άλλες ακαθαρσίες μέσα.
Μεταξύ αυτών, ο αγωγός οξυγόνου έχει αρκετά αυστηρές απαιτήσεις καθαριότητας. Οι περισσότεροι από τους αγωγούς οξυγόνου μεταφέρουν οξυγόνο με καθαρότητα μεγαλύτερη από 99,99%, με υψηλή πίεση και γρήγορη ροή. Εάν η εσωτερική καθαριότητα του αγωγού δεν μπορεί να εγγυηθεί, τα ιχνοστοιχεία πετρελαίου και μεταλλικών ιόντων υπό τον αγωγό μπορεί να οξειδωθούν και να συγκρουστούν με καθαρό οξυγόνο υψηλής πίεσης και οι παραγόμενες ηλεκτρικές σπινθήρες θα προκαλέσουν αδιανόητες σοβαρές συνέπειες και ακόμη και να οδηγήσουν σε καταστροφικά ατυχήματα.
Μεταξύ αυτών, κατά τη διαδικασία παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων, μπορεί να προστεθεί η διαδικασία εσωτερικής ισοπέδωσης για τη βελτίωση της ομαλότητας του εσωτερικού τοιχώματος του συγκολλημένου σωλήνα, τη μείωση των αρχείων σιδήρου και των υπολειμμάτων υλικών στο εσωτερικό τοίχωμα και μειώνοντας έτσι τη διάβρωση. Το Hangao Tech (Machinery Seko) έχει πάνω από 20 χρόνια εμπειρίας στον κλάδο στο Ο εξοπλισμός ισοπέδωσης με ισοπαλία από ανοξείδωτο χάλυβα και έχει συγκεντρώσει μεγάλη ποσότητα δεδομένων παραγωγής και περιπτώσεις πελατών, που αξίζει εντελώς την εμπιστοσύνη σας.
Ως εκ τούτου, σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας, ο νέος αγωγός εξοπλισμού πρέπει να χρησιμοποιήσει τη μέθοδο χημικού καθαρισμού για να αφαιρέσει το λάδι και άλλες ακαθαρσίες στο εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα πριν ξεκινήσει η συσκευή. Ταυτόχρονα, ο προμηθευτής θα πρέπει επίσης να απαιτείται από την απολέπιση του αγωγού.
Ποια είναι τα βήματα αποδέσμευσης και καθαρισμού για αγωγούς οξυγόνου από ανοξείδωτο χάλυβα;
Ανοξείδωτος αγωγός οξυγόνου Απαλλαγή σταδίων καθαρισμού: Πλύσιμο νερού → Χειροκίνητη αποζημίωση σκουπίσματος → Πλύσιμο νερού → Εκκαθάριση συμπιεσμένου αέρα (ή αζώτου).
Flushing Water: Όταν ξεπλύνετε, χρησιμοποιείτε εξοπλισμό καθαρισμού νερού υψηλής πίεσης μικρής κλίμακας για να ξεπλύνετε και η πίεση ελέγχεται σε περίπου 0,6MPa για να εξασφαλίσετε ότι οι ακαθαρσίες μέσα στον αγωγό είναι καθαρές. Ο σκοπός είναι να απομακρυνθεί η τέφρα, το λάσπη, τα αποσπασμένα μεταλλικά οξείδια και άλλα χαλαρά βρωμιά στον αγωγό.
Χειροκίνητη σκούπισμα και αποζημίωση: Ρίξτε το μείγμα καθαρισμού και αποζημίωσης στη λεκάνη καθαρισμού, προσθέστε το σε αναλογία, ανακατέψτε το ομοιόμορφα πριν το χρησιμοποιήσετε και σκουπίστε επανειλημμένα. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καθαρισμού, πρέπει να παρακολουθείται η καθαριότητα του διαλύματος καθαρισμού. Εάν το χρώμα του διαλύματος καθαρισμού καθίσταται βρώμικο, θα πρέπει να αποστραγγιστεί το υπάρχον διάλυμα απολύμανσης και να αναδιαμορφωθεί το διάλυμα καθαρισμού απολύσεων. Ο σκοπός είναι να απομακρυνθούν όλα τα είδη οργανικής ύλης, όπως το πετρέλαιο, ο γραφίτης, ο αντι-πολτός λαδιού, έτσι ώστε να εξασφαλιστεί ότι το εσωτερικό του αγωγού είναι καθαρό κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης και την ικανοποίηση των απαιτήσεων της λειτουργίας του εξοπλισμού.
Flushing νερού: Αφού ο σωλήνας αποσυνδεθεί, ξεπλύνετε το με μεγάλη ποσότητα νερού. Όταν το νερό που ξεπλύνεται από το σωλήνα είναι καθαρό, το φάσμα του νερού μπορεί να τελειώσει. Ο σκοπός της έκπλυσης του νερού μετά την αποδέσμευση είναι να ξεπλύνετε τα υπολείμματα που απομακρύνονται από τον αγωγό.
Εκκαθάριση συμπιεσμένου αέρα (ή αζώτου): Χρησιμοποιήστε τον πετρελαϊκό πεπιεσμένο αέρα (ή άζωτο) για να καθαρίσετε, να στεγνώσετε το εσωτερικό του σωλήνα και στη συνέχεια να τυλίξετε το σωλήνα ή τα μέρη με ένα καθαρό πλαστικό πανί για να εξασφαλίσετε την καθαριότητα του εσωτερικού του σωλήνα και να αποφύγετε τη δευτεροβάθμια ρύπανση.
Μέθοδος αποδοχής από ανοξείδωτο χάλυβα
Η θεραπεία που απολύει τον αγωγό εφαρμόζει τον διαλύτη απολιθωμένου που καθορίζεται στο σχεδιασμό και απαιτεί την αποζημίωση. Εάν δεν έχει καθοριστεί στο σχεδιασμό, μπορεί να αποκατασταθεί με τετραχλωρίδιο του άνθρακα για να ελέγξει εάν ο απολυμένος είναι κατάλληλος.
Συσκευασία σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα
Αφού ο αγωγός αποστραγγίζεται και καθαριστεί, πρέπει να πληρούνται οι ακόλουθες απαιτήσεις:
1) Χρησιμοποιήστε υπεριώδη φως με μήκος κύματος 320-380nm για να ελέγξετε το εσωτερικό τοίχωμα του αγωγού και δεν πρέπει να υπάρχει φθορισμός λίπους.
2) Σκουπίστε το εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα με καθαρό και ξηρό λευκό διηθητικό χαρτί, δεν πρέπει να υπάρχει ίχνος λαδιού στο χαρτί.
3) ή χρησιμοποιήστε έναν διαλύτη αποζημίωσης για να ανιχνεύσετε ότι το περιεχόμενο λαδιού δεν υπερβαίνει τις απαιτήσεις του αναλυτικού μέρους.
4) Άλλοι σχετικοί τεχνικοί δείκτες που προτείνονται από το εμπιστευτικό κόμμα.
Η χημική διαδικασία καθαρισμού και αποζημίωσης των αγωγών οξυγόνου από ανοξείδωτο χάλυβα τυποποιεί τη διαδικασία κατασκευής του καθαρισμού και της αποζημίωσης του αγωγού οξυγόνου, βελτιώνει σημαντικά την εσωτερική καθαριότητα των αγωγών οξυγόνου και αποτελεί αξιόπιστη εγγύηση για ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία αγωγών οξυγόνου. Αξίζει την προσοχή και την προώθηση από τους κατασκευαστές σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα.
