Mint mindannyian tudjuk, a rozsdamentes acélcsöveket pácolni és passziválni kell a gyár elhagyása előtt.
Néha azonban előfordul, hogy a felhasználóknak a csövek újratelepítését igénylik. A csővezeték szempontjából az ésszerűbb zsírtalanítónak kell lennie, hogy a telepítés befejezése után a teljes csővezeték -rendszer pusztító kezelését befejezze. Általában a gyártó nem engedheti meg, hogy zsírtalanítsa a csővezetéket, tehát mi az oka annak, hogy a gyártót megköveteljük a csővezeték zsúfolására?
Mi a zsírtalanító rozsdamentes acél cső?
Hazánkban az iparosodás növekvő szintjével és a petrolkémiai, földgáz, orvosi berendezések, műszerek, repülés, repülés, repülőgép és egyéb ipari projektek erőteljes fejlesztésével a rozsdamentes acél cső technológiára vonatkozó követelmények egyre magasabbak. Mint például a csővezeték tisztaságát, egyes felhasználóknak nem szabad szabad rozsda, nagy porrészecskék, hegesztő salak, zsír és egyéb szennyeződések.
Közülük az oxigénvezeték meglehetősen szigorú tisztasági követelményekkel rendelkezik. Az oxigén csővezetékek többsége oxigént szállít 99,99%-nál nagyobb tisztasággal, nagy nyomással és gyors áramlással. Ha a csővezeték belső tisztaságát nem lehet garantálni, akkor a nyomkövetési olaj- és fémionok nyomkövetési mennyiségét oxidálhatják és ütközhetnek nagynyomású tiszta oxigénnel, és a generált elektromos szikrák elképzelhetetlen súlyos következményeket okoznak, és akár katasztrofális balesetekhez is vezetnek.
Közülük a hegesztett csövek előállítása során a belső kiegyenlítés folyamatát lehet hozzáadni a hegesztett cső belső falának simaságának javításához, a vasdarabok és az anyagmaradványok csökkentése érdekében a belső falon, és ezáltal csökkentve a korróziót. A Hangao Tech (Seko Machinery) több mint 20 éves ipari tapasztalattal rendelkezik A rozsdamentes acél cső belső hegesztési gyöngyszintes felszerelése , és nagy mennyiségű termelési adatot és ügyfél -esetet gyűjtött fel, ami teljesen méltó a bizalomra.
Ezért a folyamatkövetelmények szerint az új berendezés -csővezetéknek kémiai tisztítási módszert kell alkalmazniuk az olaj és egyéb szennyeződések eltávolításához a belső csőfalon, mielőtt a készülék megkezdené. Ugyanakkor a szállítónak is szükség van a csővezeték zsúfolására.
Melyek a rozsdamentes acél oxigénvezetékek zsírtalanító és tisztítási lépései?
Rozsdamentes acél oxigén csővezeték zsírtalanító tisztítási lépések: Vízmosás → Kézi törlési zsírtalanítás → Vízmosás → Sűrített levegő (vagy nitrogén) tisztítás.
Víz öblítés: Az öblítés során használjon kis méretű, nagynyomású víztisztító berendezést az öblítéshez, és a nyomást kb. A cél a hamu, az iszap, a leválasztott fém -oxidok és a csővezetékben lévő egyéb laza szennyeződések eltávolítása.
Kézi törlés és zsírtalanítás: Öntsük a tisztító és zsírtalanító keveréket a tisztító medencébe, adjuk hozzá, arányosan keverjük össze, mielőtt használnánk, és törölje le többször. A tisztítási folyamat során a zsírtalanító tisztító oldat tisztaságát kell ellenőrizni. Ha a zsírtalanító oldat színe piszkossá válik, akkor a meglévő zsírtalanító oldatot le kell üríteni, és a zsírtalanító oldatot újrakonfigurálni kell. A cél az, hogy mindenféle szerves anyagot, például olajat, grafitot, rozsdás elleni olajat távolítson el a csővezetékben, annak biztosítása érdekében, hogy a csővezeték belseje tiszta legyen a telepítés során, és megfeleljen a berendezések üzemeltetésének követelményeinek.
Víz öblítése: Miután a cső romlott, nagy mennyiségű vízzel öblítse le. Amikor a csőből kifelé áramló öblítővíz tiszta, a víz öblítése véget érhet. A zsírtalanítás után a víz öblítésének célja a csővezetékben a zsírtalanító maradék kiürítése.
Sűrített levegő (vagy nitrogén) tisztítás: Használjon olajmentes sűrített levegőt (vagy nitrogént) a cső belsejének megtisztításához, szárításához, majd a csövet vagy az alkatrészeket egy tiszta műanyag ruhával tekerje be, hogy biztosítsa a cső belsejének tisztaságát és elkerülje a másodlagos szennyezést.
Rozsdamentes acél cső zsírtalanító elfogadási módszer
A csővezeték zsírtalanító kezelésének a tervezésben megadott zsírtalanító oldószert kell alkalmaznia, és zsírtalanítást igényel. Ha a kialakításban nincs megadva, akkor a szén -tetrakloriddal romolható, hogy ellenőrizze, hogy a zsírtalanítás képesített -e.
Művészi rozsdamentes acél csőcsomagolás
Miután a csővezeték romlott és megtisztult, a következő követelményeket kell teljesíteni:
1) Használjon ultraibolya fényt 320-380 nm hullámhosszúsággal a csővezeték belső falának ellenőrzéséhez, és nem szabad zsíros fluoreszcenciát tartalmazni.
2) Törölje le a cső belső falát tiszta és száraz, fehér szűrőpapírral, a papíron nem szabad olaj nyomát.
3) Vagy használjon zsírtalanító oldószert annak észlelésére, hogy az olajtartalom nem haladja meg a megbízó fél követelményeit.
4) A megbízó fél által javasolt egyéb releváns műszaki mutatók.
A rozsdamentes acél oxigén csővezetékek kémiai tisztítási és zsírtalanítási folyamata szabványosítja az oxigénvezeték tisztításának és zsírtalanításának építési folyamatát, jelentősen javítja az oxigénvezetékek belső tisztaságát, és megbízható garancia az oxigén csővezetékek biztonságos és hatékony működéséhez. Érdemes a rozsdamentes acél csőgyártók figyelmét és promócióját.
