Seperti yang kita ketahui, paip keluli tahan karat perlu dijalin dan dilancarkan sebelum meninggalkan kilang.
Walau bagaimanapun, kadang-kadang ditemui bahawa pengguna memerlukan penurunan semula paip. Setakat saluran paip yang berkenaan, degreasing yang lebih munasabah adalah untuk menyelesaikan rawatan degreasing keseluruhan sistem saluran paip di tapak selepas pemasangan selesai. Umumnya, pengilang tidak akan dibenarkan untuk merendahkan saluran paip, jadi apakah sebabnya memerlukan pengilang untuk merendahkan saluran paip?
Apakah paip keluli tahan karat yang menengah?
Dengan peningkatan tahap perindustrian di negara kita dan perkembangan petrokimia, gas asli, peralatan perubatan, instrumentasi, penerbangan, aeroangkasa dan projek industri lain, keperluan untuk teknologi paip keluli tahan karat juga semakin tinggi dan lebih tinggi. Seperti kebersihan saluran paip, sesetengah pengguna memerlukan bahawa tidak ada karat bebas, zarah besar habuk, kimpalan kimpalan, gris dan kekotoran lain di dalamnya.
Antaranya, saluran paip oksigen mempunyai keperluan kebersihan yang ketat. Kebanyakan saluran paip oksigen mengangkut oksigen dengan kesucian lebih daripada 99.99%, dengan tekanan tinggi dan aliran cepat. Sekiranya kebersihan dalaman saluran paip tidak dapat dijamin, jumlah ion minyak dan logam di dalam saluran paip boleh dioksidakan dan bertembung dengan oksigen tulen tekanan tinggi, dan percikan elektrik yang dihasilkan akan menyebabkan akibat yang serius yang tidak dapat dibayangkan dan bahkan menyebabkan kemalangan yang tidak disengajakan.
Antaranya, dalam proses menghasilkan paip yang dikimpal, proses meratakan dalaman dapat ditambah untuk meningkatkan kelancaran dinding dalaman paip yang dikimpal, mengurangkan pemfailan besi dan sisa bahan di dinding dalam, dan dengan itu mengurangkan kakisan. Hangao Tech (Seko Machinery) mempunyai lebih daripada 20 tahun pengalaman industri di Keluli tahan karat keluli tahan karat Peralatan meratakan manik , dan telah mengumpulkan sejumlah besar data pengeluaran dan kes -kes pelanggan, yang benar -benar layak mendapat kepercayaan anda.
Oleh itu, mengikut keperluan proses, saluran paip peralatan baru perlu menggunakan kaedah pembersihan kimia untuk mengeluarkan minyak dan kekotoran lain pada dinding paip dalaman sebelum peranti dimulakan. Pada masa yang sama, pembekal juga diperlukan untuk merendahkan saluran paip.
Apakah langkah -langkah degreasing dan pembersihan untuk saluran paip oksigen keluli tahan karat?
Langkah -langkah Pembersihan Degreasing Oxygen Pipeline Stainless: Pencucian Air → Manual Penyapu Degreasing → Mencuci Air → Udara Mampat (atau Nitrogen) Pembersihan.
Air Flushing: Apabila membuang-buang, gunakan peralatan pembersihan air tekanan tinggi berskala kecil, dan tekanan dikawal pada kira-kira 0.6MPa untuk memastikan bahawa kekotoran di dalam saluran paip dibersihkan bersih. Tujuannya adalah untuk menghilangkan abu, lumpur, oksida logam terpisah dan kotoran longgar lain dalam saluran paip.
MANUAL WIPING DAN DEGLINGING: Tuangkan campuran pembersihan dan degreasing ke dalam lembangan pembersihan, masukkannya dalam perkadaran, campurkan secara merata sebelum menggunakannya, dan lap berulang -ulang. Semasa proses pembersihan, kebersihan penyelesaian pembersihan degreasing perlu dipantau. Sekiranya warna penyelesaian pembersihan degreasing menjadi kotor, penyelesaian degreasing yang sedia ada harus dikeringkan dan penyelesaian pembersihan degreasing harus dikonfigurasikan semula. Tujuannya adalah untuk menghilangkan semua jenis bahan organik seperti minyak, grafit, minyak anti-rust dalam saluran paip, untuk memastikan bahawa bahagian dalam saluran paip bersih semasa pemasangan dan memenuhi keperluan operasi peralatan.
Air Flushing: Selepas paip degrar, siramnya dengan sejumlah besar air. Apabila air yang mengalir keluar dari paip bersih, air pembilasan dapat berakhir. Tujuan air yang mengalir selepas degreasing adalah untuk mengeluarkan sisa degreasing dalam saluran paip.
Udara termampat (atau nitrogen) Purge: Gunakan udara termampat bebas minyak (atau nitrogen) untuk membersihkan, mengeringkan bahagian dalam paip, dan kemudian bungkus paip atau bahagian dengan kain plastik yang bersih untuk memastikan kebersihan di dalam paip dan mengelakkan pencemaran sekunder.
Kaedah Penerimaan Paip Keluli Tahan Karat
Rawatan degreasing saluran paip hendaklah menggunakan pelarut degreasing yang dinyatakan dalam reka bentuk dan memerlukan degreasing. Jika ia tidak ditentukan dalam reka bentuk, ia boleh degrar dengan karbon tetraklorida untuk memeriksa sama ada degreasing itu layak.
Pembungkusan paip keluli tahan karat yang menengah
Selepas saluran paip degrar dan dibersihkan, keperluan berikut harus dipenuhi:
1) Gunakan cahaya ultraviolet dengan panjang gelombang 320-380nm untuk memeriksa dinding dalaman saluran paip, dan tidak ada pendarfluor gris.
2) Lap dinding dalaman paip dengan kertas penapis putih yang bersih dan kering, tidak ada kesan minyak di atas kertas.
3) atau gunakan pelarut degreasing untuk mengesan bahawa kandungan minyak tidak melebihi kehendak pihak yang dipercayai.
4) Petunjuk teknikal lain yang berkaitan yang dicadangkan oleh pihak yang memperjuangkan.
Proses pembersihan kimia dan degreasing saluran paip oksigen keluli tahan karat menyeragamkan proses pembinaan pembersihan saluran paip oksigen dan degreasing, sangat meningkatkan kebersihan dalaman saluran paip oksigen, dan merupakan jaminan yang boleh dipercayai untuk operasi saluran paip oksigen yang selamat dan efisien. Ia layak mendapat perhatian dan promosi oleh pengeluar paip keluli tahan karat.
