Kā mēs visi zinām, pirms aiziešanas no rūpnīcas ir jāsniedz un pasīvo nerūsējošā tērauda caurules.
Tomēr dažreiz ir sastopams, ka lietotājiem ir nepieciešama cauruļu atkārtota nojaukšana. Ciktāl tas attiecas uz cauruļvadu, saprātīgākai attaukošanai vajadzētu būt, lai pabeigtu visas cauruļvada sistēmas attieksmi pēc uzstādīšanas pabeigšanas. Parasti ražotājam netiks atļauts iznīcināt cauruļvadu, tāpēc kāds ir iemesls, lai ražotājam pieprasītu izspiest cauruļvadu?
Kas ir deformējoša nerūsējošā tērauda caurule?
Pieaugot industrializācijas līmenim mūsu valstī un enerģiski attīstīt naftas ķīmijas, dabasgāzes, medicīnisko aprīkojumu, instrumentāciju, aviāciju, kosmisko un citu nozares projektus, arī nerūsējošā tērauda cauruļu tehnoloģijas prasības kļūst arvien augstākas. Piemēram, cauruļvada tīrība, daži lietotāji pieprasa, lai nevajadzētu būt brīvai rūsai, lielām putekļu daļiņām, metināšanas izdedžiem, taukiem un citiem piemaisījumiem iekšpusē.
Starp tiem skābekļa cauruļvadam ir diezgan stingras tīrības prasības. Lielākā daļa skābekļa cauruļvadu transportē skābekli ar tīrību, kas lielāka par 99,99%, ar augstu spiedienu un ātru plūsmu. Ja cauruļvada iekšējo tīrību nevar garantēt, cauruļvadā esošos eļļas un metāla jonu daudzumu var oksidēt un sadūrīties ar tīru skābekli ar augstu spiedienu, un radītās elektriskās dzirksteles radīs neiedomājamas nopietnas sekas un pat izraisīs postošus negadījumus.
Starp tiem, metinātu cauruļu ražošanas procesā, var pievienot iekšējās izlīdzināšanas procesu, lai uzlabotu metinātās caurules iekšējās sienas gludumu, samazinātu dzelzs ieslodzījumus un materiālu atlikumus uz iekšējās sienas un tādējādi samazinātu koroziju. Hangao Tech (SEKO Machinery) ir vairāk nekā 20 gadu pieredze nozarē Nerūsējošā tērauda caurules iekšējās metinātās lodīšu izlīdzināšanas iekārtas un ir uzkrājusi lielu daudzumu ražošanas datu un klientu gadījumu, kas ir pilnīgi jūsu uzticības vērts.
Tāpēc saskaņā ar procesa prasībām jaunajā aprīkojuma cauruļvadā ir jāizmanto ķīmiskās tīrīšanas metode, lai noņemtu eļļu un citus piemaisījumus uz iekšējās caurules sienas pirms ierīces sākšanas. Tajā pašā laikā piegādātājam būs jāiznīcina arī cauruļvads.
Kādas ir no nerūsējošā tērauda skābekļa cauruļvadu attaukošanas un tīrīšanas pakāpes?
Nerūsējošā tērauda skābekļa cauruļvada noārdīšanās tīrīšanas posmi: Ūdens mazgāšana → Manuāla noslaukšanas noārdīšanās → ūdens mazgāšana → saspiesta gaisa (vai slāpekļa) attīrīšana.
Ūdens skalošana: izskalojot, izskalojot, izmantojiet maza mēroga augstspiediena ūdens tīrīšanas iekārtas, un spiediens tiek kontrolēts aptuveni 0,6 MPa, lai nodrošinātu, ka piemaisījumi cauruļvada iekšpusē ir izskaloti tīri. Mērķis ir noņemt pelnus, dūņas, atdalītus metāla oksīdus un citus vaļīgus netīrumus cauruļvadā.
Manuāla noslaukšana un attaukošana: tīrīšanas maisījumā ielejiet tīrīšanu un attaukojošo maisījumu, pievienojiet to proporcionāli, vienmērīgi sajauciet to, pirms to lieto, un atkārtoti noslaukiet. Tīrīšanas procesa laikā jāuzrauga attāzes tīrīšanas šķīduma tīrība. Ja izdalītā tīrīšanas šķīduma krāsa kļūst netīra, esošais attāzes šķīdums ir jānoslīpē un jākonfigurē degrazēšanas tīrīšanas šķīdums. Mērķis ir noņemt visa veida organiskās vielas, piemēram, eļļu, grafītu, pretrezālas eļļu cauruļvadā, lai nodrošinātu, ka uzstādīšanas laikā cauruļvada iekšpuse ir tīra un atbilst aprīkojuma darbības prasībām.
Ūdens skalošana: pēc caurules degrilēšanas, izskalojiet to ar lielu daudzumu ūdens. Kad skalojošais ūdens, kas izplūst no caurules, ir tīrs, ūdens skalošanu var izbeigt. Ūdens izskalošanās mērķis pēc attaukošanas ir izskalojošo atlikumu izskalošanā cauruļvadā.
Saspiesta gaisa (vai slāpekļa) attīrīšana: Izmantojiet saspiestu gaisu (vai slāpekli) bez eļļas, lai notīrītu, izžāvētu caurules iekšpusi un pēc tam iesaiņotu cauruli vai detaļas ar tīru plastmasas audumu, lai nodrošinātu caurules iekšpuses tīrību un izvairītos no sekundārā piesārņojuma.
Nerūsējošā tērauda cauruļu attaukošanas pieņemšanas metode
Cauruļvada attaukošanas apstrāde jāpiemēro atteikšanas šķīdinātājā, kas norādīts projektā, un tam ir nepieciešams attāzes. Ja tas nav norādīts projektēšanā, to var sadalīt ar oglekļa tetrahlorīdu, lai pārbaudītu, vai attaukošana ir kvalificēta.
Deegrued nerūsējošā tērauda cauruļu iepakojums
Pēc tam, kad cauruļvads ir sadalīts un notīrīts, būtu jāizpilda šādas prasības:
1) Izmantojiet ultravioleto gaismu ar viļņa garumu 320-380nm, lai pārbaudītu cauruļvada iekšējo sienu, un nevajadzētu būt smērvielu fluorescencei.
2) Izslaukiet caurules iekšējo sienu ar tīru un sausu baltu filtra papīru, uz papīra nevajadzētu būt eļļas pēdām.
3) vai arī izmantojiet attāzes šķīdinātāju, lai noteiktu, ka eļļas saturs nepārsniedz uzticības puses prasības.
4) Citi attiecīgie tehniskie rādītāji, ko ierosinājusi uzticības puse.
Nerūsējošā tērauda skābekļa cauruļvadu ķīmiskā tīrīšanas un noārdīšanās process standartizē skābekļa cauruļvadu tīrīšanas un sadalīšanās būvniecības procesu, ievērojami uzlabo skābekļa cauruļvadu iekšējo tīrību, un tā ir uzticama garantija drošai un efektīvai skābekļa cauruļvadu darbībai. Tas ir vērts pievērst nerūsējošā tērauda cauruļu ražotāju uzmanības un veicināšanu.
