આપણે બધા જાણીએ છીએ તેમ, ફેક્ટરી છોડતા પહેલા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઈપોને અથાણાં અને પેસિવેટ કરવાની જરૂર છે.
જો કે, કેટલીકવાર તેનો સામનો કરવો પડે છે કે વપરાશકર્તાઓને પાઈપોના ફરીથી-ડિગ્રેશનની જરૂર હોય છે. જ્યાં સુધી પાઇપલાઇનની વાત છે, ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થયા પછી સાઇટ પર સંપૂર્ણ પાઇપલાઇન સિસ્ટમની ડિગ્રેઝિંગ સારવાર પૂર્ણ કરવી વધુ વાજબી ડિગ્રેસીંગ હોવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, ઉત્પાદકને પાઇપલાઇનને ડિગ્રેઝ કરવાની મંજૂરી આપવામાં આવશે નહીં, તેથી ઉત્પાદકને પાઇપલાઇનને ડિગ્રેઝ કરવાની જરૂરિયાતનું કારણ શું છે?
ડિગ્રેઝિંગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ શું છે?
આપણા દેશમાં industrial દ્યોગિકરણના વધતા સ્તર અને પેટ્રોકેમિકલ, કુદરતી ગેસ, તબીબી ઉપકરણો, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન, ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ અને અન્ય ઉદ્યોગ પ્રોજેક્ટ્સના ઉત્સાહી વિકાસ સાથે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ તકનીકની આવશ્યકતાઓ પણ વધારે અને વધારે થઈ રહી છે. જેમ કે પાઇપલાઇનની સ્વચ્છતા, કેટલાક વપરાશકર્તાઓને જરૂરી છે કે ત્યાં કોઈ મફત રસ્ટ, ધૂળના મોટા કણો, વેલ્ડીંગ સ્લેગ, ગ્રીસ અને અન્ય અશુદ્ધિઓ હોવી જોઈએ નહીં.
તેમાંથી, ઓક્સિજન પાઇપલાઇનમાં તદ્દન કડક સ્વચ્છતા આવશ્યકતાઓ છે. મોટાભાગની ઓક્સિજન પાઇપલાઇન્સ ઉચ્ચ દબાણ અને ઝડપી પ્રવાહ સાથે 99.99%કરતા વધારે શુદ્ધતા સાથે ઓક્સિજન પરિવહન કરે છે. જો પાઇપલાઇનની આંતરિક સ્વચ્છતાની બાંયધરી આપી શકાતી નથી, તો પાઇપલાઇનમાં તેલ અને ધાતુના આયનોની માત્રાને ઓક્સિડાઇઝ્ડ કરી શકાય છે અને ઉચ્ચ દબાણવાળા શુદ્ધ ઓક્સિજન સાથે ટકરાતા હોઈ શકે છે, અને પેદા થયેલ ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક્સ અકલ્પનીય ગંભીર પરિણામો લાવશે અને વિનાશક અકસ્માતો તરફ દોરી જશે.
તેમાંથી, વેલ્ડેડ પાઈપો ઉત્પન્ન કરવાની પ્રક્રિયામાં, વેલ્ડેડ પાઇપની આંતરિક દિવાલની સરળતા સુધારવા, આંતરિક દિવાલ પર આયર્ન ફાઇલિંગ્સ અને ભૌતિક અવશેષો ઘટાડવા અને ત્યાં કાટ ઘટાડવા માટે આંતરિક સ્તરીકરણની પ્રક્રિયા ઉમેરી શકાય છે. હેંગાઓ ટેક (સેકો મશીનરી) માં 20 વર્ષથી વધુનો ઉદ્યોગનો અનુભવ છે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ આંતરિક વેલ્ડ મણકાની સ્તરીકરણ ઉપકરણો , અને તેમાં મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન ડેટા અને ગ્રાહકના કેસો એકઠા કર્યા છે, જે તમારા વિશ્વાસને સંપૂર્ણપણે લાયક છે.
તેથી, પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ અનુસાર, નવી ઉપકરણોની પાઇપલાઇનને ઉપકરણ શરૂ થાય તે પહેલાં આંતરિક પાઇપ દિવાલ પર તેલ અને અન્ય અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે રાસાયણિક સફાઈ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. તે જ સમયે, સપ્લાયરને પણ પાઇપલાઇનને ડિગ્રેઝ કરવાની જરૂર પડશે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઓક્સિજન પાઇપલાઇન્સ માટે ડિગ્રેસીંગ અને સફાઈ પગલાં શું છે?
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઓક્સિજન પાઇપલાઇન ડિગ્રેસીંગ સફાઇ પગલાં: પાણી ધોવા → મેન્યુઅલ લૂછીને ડિગ્રેસીંગ → પાણી ધોવા → કોમ્પ્રેસ્ડ એર (અથવા નાઇટ્રોજન) શુદ્ધિકરણ.
પાણી ફ્લશિંગ: જ્યારે ફ્લશિંગ કરો ત્યારે ફ્લશ કરવા માટે નાના-પાયે ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીની સફાઇ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરો, અને પાઇપલાઇનની અંદરની અશુદ્ધિઓ સાફ થઈ જાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે દબાણ લગભગ 0.6 એમપીએ પર નિયંત્રિત થાય છે. હેતુ એ છે કે પાઇપલાઇનમાં રાખ, કાંપ, અલગ મેટલ ox કસાઈડ અને અન્ય છૂટક ગંદકી દૂર કરવી.
મેન્યુઅલ લૂછી અને ડિગ્રેઝિંગ: સફાઈ બેસિનમાં સફાઈ અને ડિગ્રેઝિંગ મિશ્રણ રેડવું, તેને પ્રમાણમાં ઉમેરો, તેનો ઉપયોગ કરતા પહેલા તેને સમાનરૂપે ભળી દો, અને તેને વારંવાર સાફ કરો. સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડિગ્રેસીંગ સફાઈ સોલ્યુશનની સ્વચ્છતા પર નજર રાખવી જોઈએ. જો ડિગ્રેસીંગ સફાઈ સોલ્યુશનનો રંગ ગંદા થઈ જાય છે, તો હાલના ડિગ્રેસીંગ સોલ્યુશનને ડ્રેઇન કરવું જોઈએ અને ડિગ્રેસીંગ સફાઈ સોલ્યુશનને ફરીથી ગોઠવવું જોઈએ. હેતુ એ છે કે પાઇપલાઇનમાં તેલ, ગ્રેફાઇટ, એન્ટી-રસ્ટ તેલ જેવા તમામ પ્રકારના કાર્બનિક પદાર્થોને દૂર કરવાનો છે, જેથી ખાતરી કરો કે પાઇપલાઇનનો આંતરિક ભાગ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન સ્વચ્છ છે અને ઉપકરણોની કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
પાણી ફ્લશિંગ: પાઇપ ડિગ્રેઝ થયા પછી, તેને મોટા પ્રમાણમાં પાણીથી ફ્લશ કરો. જ્યારે પાઇપમાંથી વહેતું ફ્લશિંગ પાણી સાફ હોય છે, ત્યારે પાણી ફ્લશિંગ સમાપ્ત થઈ શકે છે. ડિગ્રેઝિંગ પછી પાણી ફ્લશ કરવાનો હેતુ પાઇપલાઇનમાં ડિગ્રેસીંગ અવશેષોને બહાર કા .વાનો છે.
સંકુચિત હવા (અથવા નાઇટ્રોજન) પર્જ: પાઇપની અંદરની અંદરની સુનિશ્ચિત કરવા અને માધ્યમિક પ્રદૂષણને ટાળવા માટે, પાઇપની અંદરના ભાગને સૂકવવા, પાઇપની અંદરના ભાગને સૂકવવા માટે, તેલ મુક્ત સંકુચિત હવા (અથવા નાઇટ્રોજન) નો ઉપયોગ કરો.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ડિગ્રેસીંગ સ્વીકૃતિ પદ્ધતિ
પાઇપલાઇન ડિગ્રેસીંગ ટ્રીટમેન્ટ ડિઝાઇનમાં ઉલ્લેખિત ડિગ્રેસીંગ સોલવન્ટ લાગુ કરશે અને ડિગ્રેસીંગની જરૂર છે. જો તે ડિઝાઇનમાં ઉલ્લેખિત નથી, તો ડિગ્રેસીંગ લાયક છે કે કેમ તે તપાસવા માટે તે કાર્બન ટેટ્રાક્લોરાઇડથી અધોગતિ કરી શકાય છે.
ડિગ્રેઝ્ડ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ પેકેજિંગ
પાઇપલાઇન ડિગ્રેઝ અને સાફ થયા પછી, નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ:
1) પાઇપલાઇનની આંતરિક દિવાલને તપાસવા માટે 320-380nm ની તરંગલંબાઇ સાથે અલ્ટ્રાવાયોલેટ લાઇટનો ઉપયોગ કરો, અને ત્યાં કોઈ ગ્રીસ ફ્લોરોસન્સ હોવું જોઈએ નહીં.
2) પાઇપની આંતરિક દિવાલને સ્વચ્છ અને સૂકા સફેદ ફિલ્ટર કાગળથી સાફ કરો, કાગળ પર તેલનો કોઈ પત્તો હોવો જોઈએ નહીં.
)) અથવા તેલની સામગ્રી સોંપણી પક્ષની આવશ્યકતાઓને વટાવી નથી તે શોધવા માટે ડિગ્રેસીંગ સોલવન્ટનો ઉપયોગ કરો.
)) સોંપણી પાર્ટી દ્વારા સૂચિત અન્ય સંબંધિત તકનીકી સૂચકાંકો.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઓક્સિજન પાઇપલાઇન્સની રાસાયણિક સફાઈ અને ડિગ્રેસીંગ પ્રક્રિયા ઓક્સિજન પાઇપલાઇન સફાઈ અને ડિગ્રેસીંગની બાંધકામ પ્રક્રિયાને માનક બનાવે છે, ઓક્સિજન પાઇપલાઇન્સની આંતરિક સ્વચ્છતાને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે, અને ઓક્સિજન પાઇપલાઇન્સના સલામત અને કાર્યક્ષમ કામગીરી માટે વિશ્વસનીય બાંયધરી છે. તે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદકો દ્વારા ધ્યાન અને બ promotion તી લાયક છે.
