Zoals we allemaal weten, moeten roestvrijstalen pijpen worden ingelegd en gepassiveerd voordat ze de fabriek verlaten.
Er wordt echter soms aangetroffen dat gebruikers opnieuw regelen van pijpen vereisen. Wat de pijplijn betreft, moet de redelijkere ontvangst zijn om de verminderde behandeling van het gehele pijpleidingssysteem op locatie te voltooien nadat de installatie is voltooid. Over het algemeen is de fabrikant niet toegestaan om de pijpleiding te debateren, dus wat is de reden om de fabrikant te eisen dat ze de pijpleiding moeten vaststellen?
Wat is de degreaserende roestvrijstalen buis?
Met het toenemende niveau van industrialisatie in ons land en de krachtige ontwikkeling van petrochemisch, aardgas, medische apparatuur, instrumentatie, luchtvaart, ruimtevaart en andere industriële projecten, worden de vereisten voor roestvrijstalen pijptechnologie ook steeds hoger. Zoals de netheid van de pijpleiding, vereisen sommige gebruikers dat er geen vrije roest, grote stofdeeltjes, lasslak, vet en andere onzuiverheden binnen mogen zijn.
Onder hen heeft de zuurstofpijpleiding een vrij strikte reinheidseisen. De meeste zuurstofpijpleidingen transporteren zuurstof met een zuiverheid groter dan 99,99%, met hoge druk en snelle stroming. Als de interne netheid van de pijpleiding niet kan worden gegarandeerd, kunnen sporen van olie- en metaalionen in de pijpleiding worden geoxideerd en in botsing worden gebracht op hoge druk zuivere zuurstof, en de gegenereerde elektrische vonken zullen onvoorstelbare ernstige gevolgen veroorzaken en zelfs leiden tot riselbare ongevallen.
Onder hen kan het proces van interne nivellering in het proces van het produceren van gelaste pijpen worden toegevoegd om de gladheid van de binnenwand van de gelaste pijp te verbeteren, ijzeraanvragen en materiaalresten op de binnenwand te verminderen en daardoor corrosie te verminderen. Hangao Tech (Seko Machinery) heeft meer dan 20 jaar ervaring in de industrie in Roestvrijstalen buisbuis binnenlassnivelleringsapparatuur , en heeft een grote hoeveelheid productiegegevens en klantgevallen verzameld, wat uw vertrouwen volledig waard is.
Volgens de procesvereisten moet de nieuwe pijpleiding voor apparatuur daarom de chemische reinigingsmethode gebruiken om de olie en andere onzuiverheden op de interne pijpwand te verwijderen voordat het apparaat wordt gestart. Tegelijkertijd moet de leverancier ook de pijplijn afbouwen.
Wat zijn de degreaserende en reinigingsstappen voor roestvrijstalen zuurstofpijpleidingen?
Roestvrijstalen zuurstofpijpleiding afbraak reinigingsstappen: water wassen → handmatig degraden van afbraak → water wassen → perslucht (of stikstof) spoelen.
Het spoelen van water: gebruik tijdens het spoelen kleinschalige hogedruk voor waterreiniging om te spoelen en de druk wordt geregeld op ongeveer 0,6 mPa om ervoor te zorgen dat de onzuiverheden in de pijpleiding schoon zijn. Het doel is om as, slib, losgemaakte metaaloxiden en ander los vuil in de pijpleiding te verwijderen.
Handmatig vegen en vaststellen: giet het reinigende en het vastberaden mengsel in het reinigingsbassin, voeg het in verhouding toe, meng het gelijkmatig voordat u het gebruikt en veeg het herhaaldelijk af. Tijdens het reinigingsproces moet de netheid van de ontstekingsreinigingsoplossing worden gecontroleerd. Als de kleur van de depretrespleiningsoplossing vies wordt, moet de bestaande depregaserende oplossing worden afgevoerd en moet de afbraak van reinigingsoplossing opnieuw worden geconfigureerd. Het doel is om allerlei organische stoffen zoals olie, grafiet, anti-reuzenolie in de pijpleiding te verwijderen, om ervoor te zorgen dat het interieur van de pijpleiding schoon is tijdens de installatie en te voldoen aan de vereisten van apparatuurbewerking.
Het spoelen van water: spoel deze na de pijp met een grote hoeveelheid water. Wanneer het spoelwater dat uit de pijp stroomt schoon is, kan de spoeling van het water worden beëindigd. Het doel van het doorspoelen van water na vastberaden is het wegspoelen van het ontvangstresten in de pijpleiding.
Comprimeren lucht (of stikstof) zuivering: gebruik olievrije perslucht (of stikstof) om te zuiveren, drogen de binnenkant van de pijp en wikkel de pijp of onderdelen met een schone plastic doek om de netheid van de binnenkant van de pijp te waarborgen en secundaire vervuiling te voorkomen.
Roestvrijstalen buis deswijze acceptatiemethode
Pijpleidingafnamebehandeling moet het in het ontwerp aangeven oplosmiddel toepassen en moeten ontnemen. Als het niet in het ontwerp wordt gespecificeerd, kan het worden verminderd met koolstoftetrachloride om te controleren of de afbraak is gekwalificeerd.
VERGEVERDE roestvrijstalen buisverpakking
Nadat de pijplijn is verlaagd en schoongemaakt, moeten aan de volgende vereisten worden voldaan:
1) Gebruik ultraviolet licht met een golflengte van 320-380 nm om de binnenwand van de pijpleiding te controleren, en er mag geen vetfluorescentie zijn.
2) Veeg de binnenwand van de pijp af met schoon en droog wit filterpapier, er mag geen spoor van olie op het papier zijn.
3) of gebruik een degraderend oplosmiddel om te detecteren dat het oligehalte de vereisten van de toevertrouwende partij niet overschrijdt.
4) Andere relevante technische indicatoren voorgesteld door de toevertrouwende partij.
Het chemische reinigings- en ontvangstproces van roestvrijstalen zuurstofpijpleidingen standaardiseert het bouwproces van het reinigen en ontkennen van de zuurstofpijpleiding, verbetert de interne netheid van zuurstofpijpleidingen aanzienlijk en is een betrouwbare garantie voor veilige en efficiënte werking van zuurstofpijpleidingen. Het is aandacht en promotie waard door fabrikanten van roestvrijstalen buizen.
