為什麼需要降低一些不銹鋼管？

眾所周知，離開工廠之前，需要醃製和鈍化不銹鋼管。

但是，有時會遇到用戶需要對管道進行重新脫毛。就管道而言，更合理的脫脂應該是在安裝完成後完成對整個管道系統的脫脂處理。通常，製造商將不允許脫毛管道，那麼要求製造商降低管道的原因是什麼？

什麼是脫脂不銹鋼管？

隨著我們國家的工業化水平的提高以及石化，天然氣，醫療設備，儀器，航空，航空航天和其他行業項目的迅速發展，對不銹鋼管道技術的要求也越來越高。例如管道的清潔度，一些用戶要求內部不應該有自由生鏽，大的灰塵，焊接爐渣，油脂和其他雜質。

其中，氧氣管道具有非常嚴格的清潔要求。大多數氧氣管道的純度大於99.99％，高壓和快速流動。如果無法保證管道的內部清潔度，則管道中的微量油和金屬離子可能會被氧化並與高壓純氧氣碰撞，並且產生的電火花將造成難以想像的嚴重後果，甚至導致災難性事故。

其中，在生產焊接管道的過程中，可以添加內部水平的過程以改善焊接管的內壁的平滑度，減少鐵檔案和內壁上的材料殘留物，從而減少腐蝕。 Hangao Tech（SEKO機械） 擁有20多年的行業經驗 不銹鋼管內焊珠平整設備，並積累了大量的生產數據和客戶案例，這完全值得您信任。

因此，根據過程要求，新的設備管道需要使用化學清潔方法在啟動設備之前清除內部管牆上的油和其他雜質。同時，還將要求供應商降低管道。

不銹鋼氧管道的脫脂和清潔步驟是什麼？

不銹鋼氧管道脫脂清潔步驟：洗水→手動擦拭脫脂→水洗→壓縮空氣（或氮）清除。

水沖洗：沖洗時，使用小規模的高壓水清潔設備進行沖洗，並以約0.6MPa的速度控制壓力，以確保管道內的雜質被沖洗乾淨。目的是去除管道中的灰燼，淤泥，脫落的金屬氧化物和其他鬆散的污垢。

手動擦拭和脫脂：將清潔和脫脂混合物倒入清潔盆中，成比例地添加，在使用之前將其均勻混合，然後反复擦拭。在清潔過程中，應監控脫脂清潔解決方案的清潔度。如果脫脂清潔溶液的顏色變髒，則應排幹現有的脫脂解決方案，並應重新配置脫脂清潔溶液。目的是刪除管道中的油，石墨，抗焦油等各種有機物，以確保管道內部在安裝過程中清潔並滿足設備操作的要求。

水沖洗：管道脫膠後，用大量的水沖洗。當從管道上流出的水沖水時，水沖洗可以結束。脫脂後水沖洗的目的是沖洗管道中的脫脂殘留物。

壓縮空氣（或氮）清除：使用無油的壓縮空氣（或氮）清除，乾燥管道內部，然後用乾淨的塑料布包裹管道或零件，以確保管道內部的清潔度，避免二級污染。

不銹鋼管脫脂接受方法

管道脫脂處理應應用設計中指定的脫脂溶劑，並需要脫脂。如果在設計中未指定，則可以用四氯化碳降低，以檢查脫脂是否合格。

降低的不銹鋼管包裝

管道降低和清潔管道後，應滿足以下要求：

1）使用波長為320-380nm的紫外線檢查管道的內壁，並且不應有油脂熒光。

2）用乾淨的白色濾紙擦拭管道的內壁，紙張上不應有油的痕跡。

3）或使用脫脂溶劑來檢測油含量不超過委託方的要求。

4）委託方提出的其他相關技術指標。

不銹鋼氧管道的化學清潔和脫脂過程標準化了氧氣管道清潔和脫脂的構建過程，極大地改善了氧氣管道的內部清潔度，是可靠地保證氧氣管道的安全有效運行。不銹鋼管製造商值得關注和促進。