Com tots sabem, les canonades d’acer inoxidable han de ser escabetxades i passades abans de sortir de la fàbrica.
Tot i això, de vegades es troba que els usuaris requereixen degradar les canonades. Pel que fa a la canalització, el desgreixament més raonable hauria de ser completar el tractament desgreixat de tot el sistema de canonades al lloc un cop finalitzada la instal·lació. Generalment, el fabricant no es permetrà degradar el gasoducte, de manera que quin és el motiu per requerir que el fabricant degradi el gasoducte?
Què és la canonada d’acer inoxidable desgreixant?
Amb el nivell creixent d’industrialització al nostre país i el vigorós desenvolupament de projectes petroquímics, de gas natural, d’equipament mèdic, instrumentació, aviació, aeroespacial i d’altres projectes de la indústria, els requisits per a la tecnologia de canonades d’acer inoxidable també són més elevades. Com ara la neteja del pipeline, alguns usuaris requereixen que no hi hagi d’haver -hi rovell lliure, grans partícules de pols, escòria de soldadura, greix i altres impureses al seu interior.
Entre ells, el gasoducte d’oxigen té requisits de neteja força estrictes. La majoria de les canonades d’oxigen transporten oxigen amb una puresa superior al 99,99%, amb alta pressió i flux ràpid. Si no es pot garantir la neteja interna del gasoducte, es pot oxidar i xocar amb les quantitats de petroli i ions metàl·lics a la canalització i fins i tot conduiran a accidents desastrosos.
Entre elles, en el procés de producció de canonades soldades, es pot afegir el procés de nivell intern per millorar la suavitat de la paret interior de la canonada soldada, reduir els arxius de ferro i els residus de materials a la paret interior i, per tant, reduir la corrosió. Herao Tech (Seko Machinery) té més de 20 anys d’experiència a la indústria Equip d'anivellament de perles de soldadura d'acer inoxidable i ha acumulat una gran quantitat de dades de producció i casos de clients, que són dignes de la vostra confiança.
Per tant, segons els requisits del procés, el nou canalització dels equips ha d’utilitzar el mètode de neteja química per eliminar l’oli i altres impureses a la paret interna de la canonada abans que s’iniciï el dispositiu. Al mateix temps, també caldrà que el proveïdor es degreni el gasoducte.
Quins són els passos desgreixats i de neteja per a les canonades d’oxigen d’acer inoxidable?
Passos de neteja d’oxigen d’acer inoxidable PIPELS DE GRESSA: RENTAMENT DE L’AIGUA → Desgranatge manual → Rentada d’aigua → Aire comprimit (o nitrogen) purging.
El rentat d'aigua: quan s'enfilen, utilitzeu equips de neteja d'aigua a gran escala a petita escala per arrossegar-se, i la pressió es controla a uns 0,6MPa per assegurar-se que les impureses dins del gasoducte es netegen. El propòsit és eliminar cendra, silt, òxids metàl·lics separats i una altra brutícia solta al gasoducte.
Esborrar i desgreixar -se manual: aboqueu la barreja de neteja i desgreixat a la conca de neteja, afegiu -la en proporció, barregeu -la uniformement abans d’utilitzar -la i netegeu -la repetidament. Durant el procés de neteja, s’ha de controlar la neteja de la solució de neteja desgreixada. Si el color de la solució de neteja desgreixada es bruta, s’ha de drenar la solució de desgreixació existent i s’ha de reconfigurar la solució de neteja desgreixat. L’objectiu és eliminar tot tipus de matèria orgànica com l’oli, el grafit, l’oli anti-rust a la canalització, per tal de garantir que l’interior del gasoducte estigui net durant la instal·lació i compleixi els requisits del funcionament dels equips.
El rentat d’aigua: després que la canonada s’enrotlli, arrossegueu -la amb una gran quantitat d’aigua. Quan l’aigua que surt de la canonada està neta, es pot acabar l’aigua. L’objectiu de l’aigua que s’enfonsa després del desgreixat és eliminar el desgreixat residu del gasoducte.
Purga aire comprimit (o nitrogen): utilitzeu aire comprimit sense oli (o nitrogen) per purgar, assecar l’interior de la canonada i, a continuació, embolicar la canonada o les parts amb un drap de plàstic net per assegurar la neteja de l’interior de la canonada i evitar la contaminació secundària.
Mètode d’acceptació de desgreixes de desgreixes de canonades d’acer inoxidable
El tractament de desgreixament de canonades ha d’aplicar el dissolvent desgreixat especificat en el disseny i requerir desgreixant -se. Si no s’especifica en el disseny, es pot desviar amb el tetraclorur de carboni per comprovar si el desgreixament està qualificat.
Embalatge de canonades d'acer inoxidable desgreixat
Després que el pipeline estigui desgranat i netejat, s’han de complir els requisits següents:
1) Utilitzeu llum ultraviolada amb una longitud d’ona de 320-380nm per comprovar la paret interior del gasoducte i no hi hauria d’haver fluorescència de greix.
2) Netegeu la paret interior de la canonada amb paper de filtre blanc net i sec, no hi hauria d’haver rastre d’oli al paper.
3) O bé utilitzeu un dissolvent desgreixat per detectar que el contingut de l'oli no excedeixi els requisits de la part de la persona.
4) Altres indicadors tècnics rellevants proposats per la part de la conformitat.
El procés de neteja i desgreixament de productes químics de canonades d’oxigen d’acer inoxidable estandarditza el procés de construcció de la neteja i el desgreixament de canonades d’oxigen, millora considerablement la neteja interna de les canonades d’oxigen i és una garantia fiable per a un funcionament segur i eficient de les canonades d’oxigen. És digne d’atenció i promoció per part dels fabricants de canonades d’acer inoxidable.
