Như chúng ta đã biết, các ống thép không gỉ cần phải được ngâm và thụ động trước khi rời khỏi nhà máy.
Tuy nhiên, đôi khi người dùng yêu cầu phải phân tích lại các đường ống. Theo như đường ống có liên quan, cần phải hoàn thành việc xử lý hợp lý hơn để hoàn thành việc xử lý tẩy cho toàn bộ hệ thống đường ống trên trang web sau khi hoàn tất việc cài đặt. Nói chung, nhà sản xuất sẽ không được phép tẩy rửa đường ống, vậy lý do để yêu cầu nhà sản xuất tẩy rửa đường ống là gì?
Ống thép không gỉ đang tẩy trang là gì?
Với mức độ công nghiệp hóa ngày càng tăng ở nước ta và sự phát triển mạnh mẽ của hóa dầu, khí đốt tự nhiên, thiết bị y tế, thiết bị, hàng không, hàng không vũ trụ và các dự án khác trong ngành, các yêu cầu về công nghệ ống bằng thép không gỉ cũng ngày càng cao hơn. Chẳng hạn như độ sạch của đường ống, một số người dùng yêu cầu không nên có rỉ sét miễn phí, các hạt bụi lớn, xỉ hàn, mỡ và các tạp chất khác bên trong.
Trong số đó, đường ống oxy có các yêu cầu về độ sạch khá nghiêm ngặt. Hầu hết các đường ống oxy vận chuyển oxy với độ tinh khiết lớn hơn 99,99%, với áp suất cao và dòng chảy nhanh. Nếu độ sạch bên trong của đường ống không thể được đảm bảo, thì việc theo dõi lượng các ion dầu và kim loại trong đường ống có thể bị oxy hóa và va chạm với oxy nguyên chất áp suất cao, và tia lửa điện được tạo ra sẽ gây ra hậu quả nghiêm trọng không thể tưởng tượng được và thậm chí dẫn đến tai nạn tai hại.
Trong số đó, trong quá trình sản xuất các ống hàn, quá trình cân bằng bên trong có thể được thêm vào để cải thiện độ mịn của thành bên trong của ống hàn, giảm hồ sơ sắt và dư lượng vật liệu trên thành bên trong và do đó làm giảm sự ăn mòn. Hangao Tech (Máy móc Seko) có hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành Thiết bị cân bằng hạt bằng thép không gỉ bên trong và đã tích lũy một lượng lớn dữ liệu sản xuất và các trường hợp khách hàng, điều này hoàn toàn xứng đáng với sự tin tưởng của bạn.
Do đó, theo các yêu cầu quy trình, đường ống thiết bị mới cần sử dụng phương pháp làm sạch hóa học để loại bỏ dầu và các tạp chất khác trên thành ống bên trong trước khi thiết bị được bắt đầu. Đồng thời, nhà cung cấp cũng sẽ được yêu cầu để tẩy rửa đường ống.
Các bước tẩy và làm sạch cho đường ống oxy bằng thép không gỉ là gì?
Các bước làm sạch đường ống oxy bằng thép không gỉ: Rửa nước → Khai dưỡng thủ công → Rửa nước → Thanh nén không khí (hoặc nitơ).
Nước xả: Khi xả nước, sử dụng thiết bị làm sạch nước áp suất cao quy mô nhỏ để xả nước và áp suất được kiểm soát ở khoảng 0,6MPa để đảm bảo rằng các tạp chất bên trong đường ống được xả sạch. Mục đích là để loại bỏ tro, phù sa, oxit kim loại tách ra và các bụi bẩn khác trong đường ống.
Lau thủ công và tẩy nhờn: Đổ hỗn hợp làm sạch và tẩy nhờn vào lưu vực làm sạch, thêm nó theo tỷ lệ, trộn đều trước khi sử dụng và lau nó nhiều lần. Trong quá trình làm sạch, nên theo dõi độ sạch của dung dịch làm sạch tẩy rửa. Nếu màu sắc của dung dịch làm sạch tẩy tế bào chết trở nên bẩn, dung dịch tẩy rửa hiện có nên được rút lại và dung dịch làm sạch tẩy rửa nên được cấu hình lại. Mục đích là để loại bỏ tất cả các loại chất hữu cơ như dầu, than chì, dầu chống chất trong đường ống, để đảm bảo rằng bên trong đường ống sạch sẽ trong quá trình lắp đặt và đáp ứng các yêu cầu của hoạt động thiết bị.
Nước xả: Sau khi đường ống bị tẩy, xả nó bằng một lượng lớn nước. Khi nước xả chảy ra khỏi đường ống sạch, nước xả có thể kết thúc. Mục đích của việc xả nước sau khi tẩy nhờn là loại bỏ dư lượng tẩy nhờn trong đường ống.
Không khí nén (hoặc nitơ) thanh lọc: Sử dụng không khí nén không dầu (hoặc nitơ) để thanh lọc, làm khô bên trong đường ống, sau đó bọc ống hoặc các bộ phận bằng vải nhựa sạch để đảm bảo độ sạch của bên trong đường ống và tránh ô nhiễm thứ cấp.
Phương pháp chấp nhận đường ống bằng thép không gỉ
Điều trị tẩy rửa đường ống sẽ áp dụng dung môi tẩy nhờn được chỉ định trong thiết kế và yêu cầu tẩy nhờn. Nếu nó không được chỉ định trong thiết kế, nó có thể bị khử bằng carbon tetrachloride để kiểm tra xem việc tẩy rửa có đủ điều kiện hay không.
Bao bì ống bằng thép không gỉ bị tẩy
Sau khi đường ống bị tẩy và làm sạch, các yêu cầu sau đây phải được đáp ứng:
1) Sử dụng ánh sáng cực tím với bước sóng 320-380nm để kiểm tra thành bên trong của đường ống, và không nên có huỳnh quang mỡ.
2) Lau các bức tường bên trong của đường ống bằng giấy lọc trắng sạch và khô, không có dấu vết dầu trên giấy.
3) hoặc sử dụng dung môi tẩy nhờn để phát hiện ra rằng hàm lượng dầu không vượt quá yêu cầu của bên giao phó.
4) Các chỉ số kỹ thuật liên quan khác được đề xuất bởi bên giao phó.
Quá trình làm sạch và tẩy rửa hóa chất của các đường ống oxy bằng thép không gỉ tiêu chuẩn hóa quá trình xây dựng và tẩy rửa đường ống oxy, giúp cải thiện đáng kể độ sạch bên trong của đường ống oxy, và là một đảm bảo đáng tin cậy cho hoạt động an toàn và hiệu quả của các đường ống oxy. Nó xứng đáng được chú ý và quảng bá bởi các nhà sản xuất ống bằng thép không gỉ.
