ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ತೊರೆಯುವ ಮೊದಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮರು-ವಿಘಟನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎದುರಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಆಗಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಯಾರಕರು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರಣವೇನು?
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೇನು?
ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣ, ವಾಯುಯಾನ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉದ್ಯಮ ಯೋಜನೆಗಳ ತೀವ್ರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಿವೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯಂತಹ, ಕೆಲವು ಬಳಕೆದಾರರು ಯಾವುದೇ ಉಚಿತ ತುಕ್ಕು, ಧೂಳಿನ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಇರಬಾರದು.
ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು 99.99%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸಾಗಿಸುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಹರಿವು. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಸ್ವಚ್ iness ತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ತೈಲ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಶುದ್ಧ ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಿಡಿಗಳು ima ಹಿಸಲಾಗದ ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.
ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ಸುಗಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಕಬ್ಬಿಣದ ದಾಖಲಾತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ತುಕ್ಕು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಂತರಿಕ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಹ್ಯಾಂಗಾವೊ ಟೆಕ್ (ಸೆಕೊ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು) 20 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ಯಮ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಇನ್ನರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು , ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ನಂಬಿಕೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹೊಸ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಆಂತರಿಕ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಕ್ಸಿಜನ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಹೆಜ್ಜೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಕ್ಸಿಜನ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸ್ಟೆಪ್ಸ್: ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ → ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಒರೆಸುವ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ → ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ (ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕ) ಶುದ್ಧೀಕರಣ.
ವಾಟರ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್: ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ನೀರು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನೊಳಗಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುಮಾರು 0.6 ಎಂಪಿಎನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೂದಿ, ಹೂಳು, ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಡಿಲವಾದ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಒರೆಸುವ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್: ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸುರಿಯಿರಿ, ಅದನ್ನು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಒರೆಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರದ ಸ್ವಚ್ iness ತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣದ ಬಣ್ಣವು ಕೊಳಕು ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬರಿದಾಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪುನರ್ರಚಿಸಬೇಕು. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ತೈಲ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಆಂಟಿ-ರಸ್ಟ್ ಎಣ್ಣೆಯಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಒಳಭಾಗವು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ವಾಟರ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್: ಪೈಪ್ ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನಿಂದ ಹಾಯಿಸಿ. ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಹರಿಯುವ ಹರಿಯುವ ನೀರು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿದ್ದಾಗ, ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ನಂತರ ನೀರಿನ ಹರಿಯುವ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಶೇಷವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು.
ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ (ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕ) ಶುದ್ಧೀಕರಣ: ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ತೈಲ ಮುಕ್ತ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು (ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕ) ಬಳಸಿ, ಪೈಪ್ನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ, ತದನಂತರ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಕಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳಿ ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ಸ್ವಚ್ l ತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಸ್ವೀಕಾರ ವಿಧಾನ
ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಅರ್ಹತೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅದನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನಿಂದ ಡಿಗ್ರೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಡಿಗ್ರೀಸ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:
1) ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು 320-380nm ನ ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಗ್ರೀಸ್ ಪ್ರತಿದೀಪಕ ಇರಬಾರದು.
2) ಪೈಪ್ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ and ಮತ್ತು ಒಣ ಬಿಳಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾಗದದಿಂದ ಒರೆಸಿ, ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಎಣ್ಣೆಯ ಕುರುಹು ಇರಬಾರದು.
3) ಅಥವಾ ತೈಲ ಅಂಶವು ವಹಿಸುವ ಪಕ್ಷದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಬಳಸಿ.
4) ಒಪ್ಪಿಸುವ ಪಕ್ಷವು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಅವನತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಮ್ಲಜನಕ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಆಂತರಿಕ ಸ್ವಚ್ clean ವುತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕರ ಗಮನ ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.
