Dhiki ya ndani ambayo inaendelea baada ya mwisho wa kulehemu na baridi kamili huitwa mafadhaiko ya mabaki. Dhiki za mabaki ya kulehemu zimeainishwa kama ifuatavyo:
1. Kulingana na sababu ya mafadhaiko
(1) Dhiki ya mafuta: Kulehemu ni mchakato wa kupokanzwa kwa usawa na baridi. Dhiki ndani ya weldment husababishwa na inapokanzwa isiyo sawa na tofauti ya joto, ambayo huitwa mkazo wa mafuta, pia inajulikana kama dhiki ya joto.
(2) Dhiki ya kujizuia: Dhiki inayosababishwa na muundo yenyewe au kwa kizuizi cha nje huitwa mkazo wa kuzuia.
.
.
Kati ya mafadhaiko haya manne ya mabaki, mkazo wa mafuta ni mkubwa. Kwa hivyo, kulingana na sababu za mafadhaiko, inaweza kugawanywa katika vikundi viwili: mkazo wa mafuta (dhiki ya joto) na dhiki ya mabadiliko ya awamu (dhiki ya tishu).
2. Kulingana na mwelekeo wa mafadhaiko katika nafasi
Inaweza kugawanywa katika mafadhaiko ya njia moja, mafadhaiko ya njia mbili na mafadhaiko ya njia tatu
. Kwa mfano, welds ya kitako cha shuka na mafadhaiko yanayotokana wakati wa kutumia juu ya uso wa weldment.
. Kawaida hufanyika katika miundo ya svetsade ya sahani za kati na nzito na unene wa 15-20mm.
. Kwa mfano, mafadhaiko katika makutano ya weld ya kitako ya sahani nene ya svetsade na welds katika pande tatu perpendicular kwa kila mmoja.
Upanuzi wa kiasi na contraction ya chuma wakati inapokanzwa na kilichopozwa ni katika pande tatu, kwa kusema madhubuti, mkazo wa mabaki unaozalishwa katika weldment daima ni dhiki ya njia tatu. Lakini wakati thamani ya dhiki katika mwelekeo mmoja au mbili ni ndogo sana na inaweza kupuuzwa, inaweza kuzingatiwa kama mkazo wa dhati au mkazo usio na usawa, na hapo juu ni kesi ya aina ya mkazo wa mabaki ya kulehemu.
Katika mchakato wa uzalishaji wa bomba la svetsade, chuma cha strip kinahitaji kutolewa, kuinama, kuunda na svetsade. Hakika kutakuwa na mafadhaiko wakati huo. Ili kupata bomba za svetsade za viwandani na utendaji bora, mikazo hii lazima iondolewe. Wakati huo huo, kwa kuzingatia shinikizo la gharama ya muda mrefu, ni muhimu kupata njia bora na ya kuokoa nishati. Hangao Tech (Mashine ya Seko) Mashine moja ya kuokoa nishati ya kung'aa kwa nguvu ya induction haiwezi kuondoa tu mafadhaiko yanayotokana na mchakato wa kuunda zilizopo, lakini pia kuwa na sifa za kuokoa nishati na ulinzi wa mazingira. Ikilinganishwa na bidhaa zinazofanana, utumiaji mzuri wa nishati ni 20% -30% ya juu. Mfumo wa mzunguko wa maji baridi unaweza kutambua kuchakata kwa rasilimali za maji na kudhibiti kwa ufanisi gharama ya muda mrefu.
