Kaynak ve tam soğutma bitiminden sonra devam eden iç strese kaynak artık stresi denir. Kaynak artık gerilmeleri aşağıdaki gibi sınıflandırılır:
1. Strese göre
(1) Termal Stres: Kaynak, eşit olmayan ısıtma ve soğutma işlemidir. Kaynak içindeki stres, esas olarak sıcaklık stresi olarak da bilinen termal stres olarak adlandırılan eşit olmayan ısıtma ve sıcaklık farkından kaynaklanır.
(2) Kısıtlama stresi: esas olarak yapının kendisinin veya dış kısıtlamanın neden olduğu strese kısıtlama stresi denir.
(3) Faz Dönüşüm Stresi: Esas olarak kaynaklı eklem alanındaki eşit olmayan mikroyapı dönüşümünün neden olduğu strese, mikroyapı gerilimi olarak da bilinen faz dönüşüm stresi denir.
(4) Hidrojene bağlı konsantre stres: esas olarak mikroskobik kusurlarda difüzyon hidrojen birikmesinin neden olduğu strese hidrojen kaynaklı konsantre stres denir.
Bu dört artık stres arasında termal stres baskındır. Bu nedenle, stresin nedenlerine göre, iki kategoriye ayrılabilir: termal stres (sıcaklık stresi) ve faz transformasyonu stresi (doku stresi).
2. Uzaydaki stres yönüne göre
Tek yönlü stres, iki yönlü stres ve üç yönlü strese ayrılabilir
(1) Tek yönlü stres: Kaynakta bir yönde bulunan strese, çizgi stresi olarak da bilinen tek yönlü stres denir. Örneğin, kaynaklı tabakaların popo kaynakları ve kaynak yüzeyinde ortaya çıkarken üretilen stres.
(2) Çift yönlü stres: Kaynak düzlemindeki iki karşılıklı dik yön üzerinde hareket eden strese, düzlem stresi olarak da bilinen çift yönlü stres denir. Genellikle 15-20 mm kalınlığında orta ve ağır plakaların kaynaklı yapılarında görülür.
(3) Üç yönlü stres: Kaynakta birbirine dik üç yönde hareket eden strese, hacim stresi olarak da bilinen üç yönlü stres denir. Örneğin, kaynaklı kalın plakanın popo kaynağının kesişme noktasındaki stres ve kaynaklar birbirine dik üç yönde.
Isıtıldığında ve soğutulduğunda metalin hacim genişlemesi ve kasılması üç yöndedir, bu nedenle kesinlikle konuşursak, kaynakta üretilen artık stres her zaman üç yönlü bir stresdir. Ancak bir veya iki yöndeki stres değeri çok küçük olduğunda ve göz ardı edilebildiğinde, çift yönlü stres veya tek yönlü stres olarak düşünülebilir ve yukarıdakiler kaynak kalıntı stresinin türüdür.
Kaynaklı boruların üretim sürecinde, şerit çeliğinin ekstrüde edilmesi, bükülmesi, oluşması ve kaynaklanması gerekir. Bu süre zarfında kesinlikle stres olacak. Üstün performansa sahip endüstriyel kaynaklı borular elde etmek için bu gerilmeler ortadan kaldırılmalıdır. Aynı zamanda, uzun vadeli maliyet baskısı dikkate alındığında, verimli ve enerji tasarrufu sağlayan bir yol bulmak gerekir. Hangao Tech (Seko Machinery) Tek tüp enerji tasarruflu parlak tavlama indüksiyonu ısıtıcı makinesi, sadece kaynaklı tüplerin şekillendirme işlemi sırasında üretilen stresi ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda enerji tasarrufu ve çevre korumasının özelliklerine de sahiptir. Benzer ürünlerle karşılaştırıldığında, enerjinin etkili kullanımı% 20-% 30 daha yüksektir. Soğutma suyu dolaşım sistemi, su kaynaklarının geri dönüşümünü gerçekleştirebilir ve uzun vadeli maliyeti etkili bir şekilde kontrol edebilir.
