वेल्डिंग आ पूरा शीतलन के अंत के बाद जवन आंतरिक तनाव बनल रहे ला ओकरा के वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव कहल जाला। वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव के निम्नलिखित तरीका से वर्गीकृत कइल गइल बा:
1. तनाव के कारण के अनुसार
(1) तापीय तनाव: वेल्डिंग असमान ताप आ ठंडा करे के प्रक्रिया ह। वेल्डिंग के अंदर के तनाव मुख्य रूप से असमान ताप आ तापमान के अंतर के कारण होला, जेकरा के थर्मल तनाव कहल जाला, जेकरा के तापमान तनाव भी कहल जाला।
(2) संयम तनाव: मुख्य रूप से खुद संरचना के कारण या बाहरी संयम से पैदा होखे वाला तनाव के संयम तनाव कहल जाला।
(3) चरण रूपांतरण तनाव: मुख्य रूप से वेल्डेड जोड़ क्षेत्र में असमान सूक्ष्म संरचना रूपांतरण के कारण होखे वाला तनाव के फेज ट्रांसफॉर्मेशन तनाव कहल जाला, जेकरा के सूक्ष्म संरचना तनाव भी कहल जाला।
(4) हाइड्रोजन-प्रेरित गाढ़ तनाव: मुख्य रूप से सूक्ष्म दोष सभ पर बिसरणीय हाइड्रोजन के जमाव के कारण होखे वाला तनाव के हाइड्रोजन से उत्पन्न गाढ़ा तनाव कहल जाला।
एह चारों अवशिष्ट तनाव में से तापीय तनाव प्रमुख बा। एह से तनाव के कारण के अनुसार एकरा के दू गो श्रेणी में बाँटल जा सके ला: तापीय तनाव (तापमान तनाव) आ फेज ट्रांसफॉर्मेशन तनाव (ऊतक के तनाव)।
2. अंतरिक्ष में तनाव के दिशा के अनुसार
एकरा के एकतरफा तनाव, दुतरफा तनाव अवुरी तीन-तरफा तनाव में बांटल जा सकता।
(1) एकदिशाई तनाव: वेल्डिंग में एक दिशा में मौजूद तनाव के एकदिशाई तनाव कहल जाला, जेकरा के लाइन तनाव भी कहल जाला। उदाहरण खातिर, वेल्डेड शीट सभ के बट वेल्ड आ वेल्डिंग के सतह पर सतह पर आवे पर पैदा होखे वाला तनाव।
(2) द्वि-दिशात्मक तनाव: वेल्डमेंट के एगो समतल में दू गो परस्पर लंबवत दिशा पर काम करे वाला तनाव के द्विदिशा तनाव कहल जाला, जेकरा के समतल तनाव भी कहल जाला। आमतौर पर ई मध्यम आ भारी प्लेट सभ के वेल्डेड संरचना सभ में होला जेकर मोटाई 15-20 मिमी होला।
(3) तीन-तरफा तनाव: वेल्डमेंट में एक दूसरा के लंबवत तीन दिशा में काम करे वाला तनाव के तीन-तरफा तनाव कहल जाला, जेकरा के वॉल्यूम तनाव भी कहल जाला। उदाहरण खातिर, वेल्डेड मोट प्लेट के बट वेल्ड आ वेल्ड के चौराहा पर तीन दिशा में एक दुसरा के लंबवत तीन दिशा में तनाव।
जब एकरा के गरम आ ठंडा कइल जाला तब धातु के वॉल्यूम के बिस्तार आ संकुचन तीन गो दिशा में होला, एह से सख्ती से कहल जाय तब वेल्डिंग में पैदा होखे वाला अवशिष्ट तनाव हमेशा तीन तरह के तनाव होला। बाकिर जब एक या दू गो दिशा में तनाव के मान बहुत छोट होखे आ एकरा के अनदेखी कइल जा सके ला तब एकरा के द्विदिशा तनाव भा एकदिशाई तनाव मानल जा सके ला आ उपर दिहल गइल वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव के प्रकार के मामला होला।
वेल्डेड पाइप के उत्पादन प्रक्रिया में स्ट्रिप स्टील के बाहर निकालल, झुकल, बनल आ वेल्डेड करे के जरूरत बा। ओह दौरान जरूर तनाव होई। बेहतर प्रदर्शन वाला औद्योगिक वेल्डेड पाइप प्राप्त करे खातिर एह तनाव सभ के खतम करे के पड़ी। एकरा साथे-साथे दीर्घकालिक लागत के दबाव के ध्यान में राखत एगो कुशल आ ऊर्जा बचावे वाला तरीका खोजल जरूरी बा. हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) के बा। सिंगल-ट्यूब ऊर्जा के बचत करे वाली चमकदार एनीलिंग इंडक्शन हीटर मशीन वेल्डेड ट्यूब सभ के फॉर्मिंग प्रक्रिया के दौरान ना खाली पैदा होखे वाला तनाव के हटा सके ले, बलुक ऊर्जा के बचत आ पर्यावरण संरक्षण के बिसेसता भी हो सके ला। समान उत्पाद के तुलना में ऊर्जा के प्रभावी उपयोग 20%-30% अधिक बा। ठंडा करे वाला पानी के परिसंचरण प्रणाली जल संसाधन सभ के रिसाइकिलिंग के एहसास क सके ला आ लंबा समय ले चले वाला लागत के प्रभावी तरीका से नियंत्रित क सके ला।
