Stresul intern care persistă după încheierea sudării și răcirea completă se numește stres rezidual de sudură. Soluțiile de sudare a tensiunilor reziduale sunt clasificate după cum urmează:
1. În funcție de cauza stresului
(1) Stresul termic: Sudarea este un proces de încălzire și răcire inegale. Stresul din interiorul sudurii este cauzat în principal de încălzirea neuniformă și diferența de temperatură, care se numește tensiune termică, cunoscută și sub denumirea de tensiune de temperatură.
(2) Stresul de reținere: Stresul cauzat în principal de structura în sine sau de reținerea externă se numește stres de reținere.
(3) Stresul de transformare în fază: Stresul cauzat în principal de transformarea microstructurii inegale în zona articulației sudate se numește stres de transformare în fază, cunoscut și sub denumirea de tensiune de microstructură.
(4) Stresul concentrat indus de hidrogen: Stresul cauzat în principal de acumularea de hidrogen difuzibil la defectele microscopice se numește stres concentrat indus de hidrogen.
Printre aceste patru tensiuni reziduale, stresul termic este dominant. Prin urmare, în funcție de cauzele stresului, acesta poate fi împărțit în două categorii: tensiunea termică (tensiunea temperaturii) și stresul de transformare a fazelor (stresul țesutului).
2. În funcție de direcția de stres în spațiu
Poate fi împărțit în stres unidirecțional, stres în două sensuri și stres în trei sensuri
(1) Stresul unidirecțional: Stresul existent într -o direcție în sudură se numește stres unidirecțional, cunoscut și sub denumirea de stres de linie. De exemplu, sudurile cu fundul foilor sudate și stresul generat la suprafață pe suprafața sudurii.
(2) Stresul bidirecțional: Stresul care acționează pe două direcții reciproc perpendiculare într -un plan al sudurii se numește stres bidirecțional, cunoscut și sub denumirea de stres plan. Se produce de obicei în structuri sudate de plăci medii și grele, cu o grosime de 15-20mm.
(3) Stresul cu trei sensuri: Stresul care acționează în trei direcții perpendiculare unul pe celălalt în sudură se numește stres în trei sensuri, cunoscut și sub denumirea de stres de volum. De exemplu, stresul la intersecția sudurii cu fundul plăcii groase sudate și a sudurilor în trei direcții perpendiculare între ele.
Extinderea volumului și contracția metalului atunci când acesta este încălzit și răcit sunt în trei direcții, deci strict vorbind, stresul rezidual generat în sudură este întotdeauna un stres în trei sensuri. Dar când valoarea de stres într -una sau două direcții este foarte mică și poate fi ignorată, aceasta poate fi considerată ca stres bidirecțional sau stres unidirecțional, iar cele de mai sus este cazul tipului de stres rezidual de sudare.
În procesul de producție a conductelor sudate, oțelul cu bandă trebuie să fie extrudat, îndoit, format și sudat. Cu siguranță va fi stres în acea perioadă. Pentru a obține conducte sudate industriale cu performanțe superioare, aceste tensiuni trebuie eliminate. În același timp, ținând cont de presiunea pe termen lung a costurilor, este necesar să se găsească un mod eficient și de economisire a energiei. Hangao Tech (Seko Machinery) Mașina de încălzire cu inducție luminoasă de economisire a energiei cu un singur tub nu poate doar să îndepărteze stresul generat în timpul procesului de formare a tuburilor sudate, ci și să aibă caracteristicile economiei de energie și protecției mediului. Comparativ cu produsele similare, utilizarea eficientă a energiei este cu 20% -30% mai mare. Sistemul de circulație a apei de răcire poate realiza reciclarea resurselor de apă și poate controla eficient costurile pe termen lung.
