আৰ্ক ৱেল্ডিঙৰ সময়ত উৰি যোৱা চুম্বকীয় পক্ষপাতৰ কাৰণ হ’ল চাপৰ চাৰিওফালে চুম্বকীয় ক্ষেত্ৰৰ ৰেখাৰ অসমান বিতৰণ, যাৰ ফলত আৰ্কটো ৱেল্ডিং অক্ষৰ পৰা বিচ্যুত হয়। এই পৰিঘটনাৰ আভাসে চাপৰ দহন অস্থিৰ কৰি তোলে, ৰক্ষাকাৰী গেছৰ সুৰক্ষা ভাল নহয়, আৰু টোপালৰ পৰিৱৰ্তন অনিয়মিত, যাৰ ফলত ৱেল্ডিং দোষ যেনে দুৰ্বল ঢালাই গঠন, আণ্ডাৰকাট, অসম্পূৰ্ণ অনুপ্ৰৱেশ, শিপা বা আন্তঃস্তৰৰ অভাৱ, আনকি আন্তঃস্তৰৰ অভাৱ, আনকি কিছুমানে স্মুথ (welding তাঁৰ) চুষে (welding তাঁৰ)। এতিয়া চাপৰ চুম্বকীয় পক্ষপাতিত্ব দূৰ বা হ্ৰাস কৰাৰ কিছুমান পদ্ধতি আৰু ব্যৱস্থা তলত দিয়া ধৰণে প্ৰৱৰ্তন কৰা হৈছে:
১) এই পৰিঘটনাৰ সৈতে মোকাবিলা কৰিবলৈ এচি ৱেল্ডিং মেচিন, সৰু কাৰেণ্ট, চুটি চাপ ৱেল্ডিং আৰু অন্যান্য পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰিবলৈ চেষ্টা কৰক।
২) মাটিৰ তাঁৰৰ অৱস্থান সলনি কৰক।
(১) ৱেল্ডিং গ্ৰাউণ্ড ৱায়াৰ (বন্ধন তাঁৰ) ৱেল্ডৰ মাজভাগত সংযোগ কৰক।
(২) মাটিৰ তাঁৰবোৰ ৱেল্ডৰ দুয়োটা মূৰৰ সৈতে সংযোগ কৰক।
(৩) মাটিৰ তাঁৰডাল ৱেল্ডিংৰ অৱস্থানৰ যিমান পাৰি ওচৰত কৰি তোলক।
3. ৱেল্ডিং টৰ্চ কেবল ৱাইণ্ডিং পদ্ধতি: ৱেল্ডিং টৰ্চ কেবলৰ এটা অংশ ৱেল্ডিং কৰা অংশৰ যিকোনো মূৰৰ চাৰিওফালে (পাইপ) কেইটামান ঘূৰণীয়াৰ বাবে ওলোমাই থোৱাৰ পিছত ৱেল্ডিং কৰা হয়। পাইপৰ মুখৰ আনটো মূৰটো ঢালাই কৰা প্ৰভাৱটো চাবলৈ যেনে, উদ্দেশ্য হৈছে চুম্বকীয় ক্ষেত্ৰৰ দ্বাৰা উৎপন্ন হোৱা চুম্বকীয় বলটো বাতিল কৰা।
৪) যেতিয়া গোটটো প্ৰান্তিককৃত হয়, তেতিয়া টেক ৱেল্ডিঙৰ বাবে বহু-বিন্দু কঠিন ৱেল্ডিং পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰা হয়, আৰু নজেল দুটা স্থানত স্থিৰ কৰা হয়, আৰু তাৰ পিছত ইলেক্ট্ৰ’ড আৰ্ক ৱেল্ডিঙৰ স্বাভাৱিক ৱেল্ডিং কৰা হয়। বা ব্ৰীজিং মেথড পজিচনিং, ডিগাউছিংতো ভূমিকা ল'ব পাৰে।
৫/ ইয়াক ব্যৱহাৰ কৰা বুলি ধৰিব পাৰি ৷ 0 00:00 - হাংগাও টেক (চেকো মেচিনেৰী) যিয়ে উদ্ভাৱনৰ পেটেণ্ট লাভ কৰে। উৎপাদন লাইনৰ কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰাৰ বাবে আৰু ভাল ৱেল্ড মান লাভ কৰিবলৈ, আমাৰ কোম্পানীয়ে বিকশিত কৰা আৰ্ক ৱেল্ডিং আৰ্ক ষ্টেবিলাইজাৰে ওপৰৰ সমস্যাসমূহ সমাধান কৰিবলৈ, চাপৰ মাজত নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য আকাৰৰ এটা দীৰ্ঘকালীন বিদ্যুৎচুম্বকীয় ক্ষেত্ৰ যোগ কৰে, আৰু মাজত থকা চাপটো বিদ্যুৎচুম্বকীয় বলৰ দ্বাৰা স্থিৰ কৰে। বা আগলৈ ঠেলি দিয়ক, বিদ্যুৎচুম্বকীয় স্থিৰতাৰ সৈতে, চাপ পিছলৈ বা বাওঁ আৰু সোঁফালে দোল খাব নোৱাৰিব, আণ্ডাৰকাট আৰু 'হাম্প'ৰ সমস্যা দেখা নাযাব। সেয়েহে উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰা হয় আৰু গুণগত মান নিশ্চিত কৰা হয়। প্ৰকৃত উৎপাদনত ২০-৩০% গতি বৃদ্ধি হোৱাৰ পৰীক্ষা কৰা হৈছে। বিভিন্ন ৱেল্ডিং কাৰেণ্ট আৰু উৎপাদনৰ গতিৰ সৈতে খাপ খুৱাবলৈ বিদ্যুৎচুম্বকীয় বলটো বিভিন্ন ৱেল্ডিং কাৰেণ্ট আৰু গতিৰ লগত খাপ খুৱাই সামঞ্জস্য কৰিব পাৰি।
৬) কম প্ৰয়োজনীয়তা থকা বাট ৱেল্ডৰ বাবে অক্সিএচিটাইলিন উচ্চ উষ্ণতাৰ ডিমেগনেটাইজেচন পদ্ধতি দুয়োফালে ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।
৭) ইলেক্ট্ৰ’ডৰ ৱেল্ডিং কোৰটো নিজেই পৰীক্ষা কৰক, আৰু নিৰ্মাণৰ সময়ত কেন্দ্ৰীয়তা গুৰুতৰ হ’ব নোৱাৰে, নহ’লে চুম্বকীয় এক্সেন্ট্ৰিক ব্ল’ইঙৰ দৰে এক্সেন্ট্ৰিক ব্ল’ইং হ’ব।
8. যেতিয়া ইলেক্ট্ৰ’ডৰ ৱেল্ডিঙৰ সময়ত চাপ উৰুৱাই দিয়া হয়, তেতিয়া ইলেক্ট্ৰ’ডৰ কোণটো উপযুক্তভাৱে সামঞ্জস্য কৰিব পাৰি, যাতে ইলেক্ট্ৰ’ডটো ব্ল’ইংৰ কাষলৈ হেলনীয়া কৰা হয়, আৰু চাপৰ দৈৰ্ঘ্য চুটি হয়, যিটো কম গুৰুতৰ ব্ল’ইঙৰ বাবে ব্যৱহাৰিক আৰু ফলপ্ৰসূ।
৯) যদি ৱেল্ডমেণ্টৰ প্ৰান্তত ৱেল্ডিং কৰাৰ সময়ত আংশিকভাৱে ব্লয়িং হয়, তেন্তে আৰ্ক ষ্ট্ৰাইক প্লেট আৰু লিড-আউট প্লেটখন ৱেল্ডমেণ্টৰ দুয়ো মূৰত স্থাপন কৰিব পাৰি, আৰু তাৰ পিছত ৱেল্ডিঙৰ পিছত আঁতৰাই পেলাব পাৰি, যিয়ে আংশিক ব্ল’ইং হ্ৰাস কৰাতও ভূমিকা ল’ব পাৰে।
10. ৱেল্ডৰ চাৰিওফালে সম্ভাৱ্য চুম্বকীয় ক্ষেত্ৰ সৃষ্টিকাৰী বস্তুসমূহ আঁতৰাই পেলাওক।
১১) গুৰুতৰ ক্ষেত্ৰত ডিগাউছলৈ বিশেষ ডিগাউছিং সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰক।
