चाप वेल्डिंग दे दौरान उड़ने आह् ला चुंबकीय पूर्वाग्रह चाप दे आसपास चुंबकीय क्षेत्र रेखाएं दे असमान वितरण दे कारण होंदा ऐ, जिस कन्नै चाप वेल्डिंग अक्ष थमां हटने दा कारण बनदा ऐ। इस घटना दा रूप चाप दहन गी अस्थिर बनांदा ऐ, ढाल गैस संरक्षण अच्छा नेईं ऐ, ते बूंद संक्रमण अनियमित ऐ, जिसदे फलस्वरूप वेल्डिंग दे दोष जि’यां खराब वेल्ड निर्माण, अधूरे पैह् चन, जड़ जां इंटरलेयर कमी, संलयन दी कमी, छिद्र, ते इत्थूं तगर जे किश इलेक्ट्रोड गी चूसना (वेल्डिंग तार) गी इक स्मूथिंग गी प्रभावित करग, जेह् ड़ा वेल्डिंग दा गंभीर रूप कन्नै प्रभावित होग, जेह् ड़ा वेल्डिंग दा गंभीर रूप कन्नै प्रभावित होग। हुण चाप चुंबकीय पूर्वाग्रह उड़ाने गी खत्म करने जां घट्ट करने दे किश तरीके ते उपायें गी इस चाल्ली पेश कीता जंदा ऐ:
1. इस घटना कन्नै निबड़ने लेई एसी वेल्डिंग मशीन, छोटे करंट, लघु चाप वेल्डिंग ते होर तरीकें दा इस्तेमाल करने दी कोशश करो।
2. ग्राउंड तार दी स्थिति बदलो।
(1) वेल्डिंग ग्राउंड तार (बॉन्ड तार) गी वेल्ड दे बिच्च जोड़ो।
(2) ग्राउंड तारें गी वेल्ड दे दौनें छोरें कन्नै जोड़ो।
(3) ग्राउंड तार गी वेल्डिंग दी स्थिति दे जितना संभव होए उतना नेड़े बनाओ।
3. वेल्डिंग टॉर्च केबल घुमावदार विधि: वेल्डिंग टॉर्च केबल दे इक हिस्से गी घुमाने दे बाद किश मोड़ें लेई वेल्डिंग हिस्से (पाइप) दे वेल्डिंग पोर्ट दे किसे बी छोर दे आसपास, वेल्डिंग कीती जंदी ऐ। पाइप दे मुंह दे दुए छोर गी वेल्ड करो तां जे असर दिक्खेआ जा जे, मकसद ऐ जे चुंबकीय क्षेत्र कन्नै पैदा कीती गेदी चुंबकीय बल गी रद्द करना।
4. जदूं समूह गी संरेखित कीता जंदा ऐ तां टैक वेल्डिंग आस्तै मल्टी-बिंदु ठोस वेल्डिंग विधि दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ, ते दो नोजल स्थिति च तय कीते जंदे न, ते उसदे बाद इलेक्ट्रोड चाप वेल्डिंग दा सामान्य वेल्डिंग कीता जंदा ऐ। या ब्रिजिंग विधि पोजीशनिंग, डिगौसिंग च बी भूमिका निभा सकदा ऐ।
5. इसगी इस्तेमाल करने लेई विचार कीता जाई सकदा ऐ। विद्युत चुम्बकीय नियंत्रण चाप स्थिरीकरण प्रणाली सुधार आस्तै स्वतंत्र रूप कन्नै विकसित कीती गेई ऐ हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) जिसने आविष्कार पेटेंट प्राप्त कीता . उत्पादन लाइन दी दक्षता गी बेहतर बनाने ते अच्छी वेल्ड गुणवत्ता हासल करने आस्तै, साढ़ी कंपनी आसेआ विकसित कीता गेदा चाप चाप स्टेबलाइजर, उपर्युक्त समस्याएं गी हल करने आस्तै, चाप दे बिच्च समायोज्य आकार दा इक अनुदैर्ध्य विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र जोड़दा ऐ, ते विद्युत चुम्बकीय बल कन्नै बिच्च च चाप गी स्थिर करदा ऐ। या अग्गें धकेलना, विद्युत चुम्बकीय स्थिरता कन्नै, चाप पिच्छें जां बाएं ते दाएं झूलना नेईं होग, अंडरकट ते 'हम्प' दी समस्या नेईं दिक्खी जाग। इसलेई उत्पादन दी दक्षता च सुधार होंदा ऐ ते गुणवत्ता सुनिश्चित कीती जंदी ऐ। 20-30% दी गति च वृद्धि गी असल उत्पादन च सत्यापन कीता गेआ ऐ। बक्ख-बक्ख वेल्डिंग करंटें ते उत्पादन गति कन्नै अनुकूल होने आस्तै, विद्युत चुम्बकीय बल गी बक्ख-बक्ख वेल्डिंग करंटें ते गति दे अनुरूप समायोजित कीता जाई सकदा ऐ।
6. निम्न जरूरतें आह् ले बट वेल्डें आस्तै, दौनें बक्खें च ऑक्सीएसीटीलीन उच्च तापमान डिग्गेनेटाइजेशन विधि दा इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ।
7. इलेक्ट्रोड दे वेल्डिंग कोर दी खुद जांच करो, ते सनकीपन निर्माण दे दौरान गंभीर नेईं होई सकदा, नेईं ते चुंबकीय सनकी उड़ाने दी तर्ज पर सनकी उड़ान होग।
8. जदूं चाप उड़ान भरने दा इलेक्ट्रोड दे वेल्डिंग दे दौरान होंदा ऐ तां इलेक्ट्रोड दे कोन गी उचित रूप कन्नै समायोजित कीता जाई सकदा ऐ, तां जे इलेक्ट्रोड उड़ाने दे बक्खी झुकाए जा, ते चाप दी लंबाई घट्ट होई जंदी ऐ, जेह् ड़ी कम गंभीर उड़ाने आस्तै व्यावहारिक ते प्रभावी होंदी ऐ।
9. जेकर वेल्डमेंट दे किनारे वेल्डिंग दे दौरान आंशिक उड़ान भरने दा कम्म होंदा ऐ तां चाप स्ट्राइक प्लेट ते लीड-आउट प्लेट गी वेल्डमेंट दे दौनें सिरें पर ठीक कीता जाई सकदा ऐ, ते फिर वेल्डिंग दे बाद हटाया जाई सकदा ऐ, जेह्ड़ा आंशिक उड़ाने गी घट्ट करने च बी भूमिका निभा सकदा ऐ।
10. वेल्ड के आस-ऩास वस्तुएॊ उत्ऩन्न कयने वार े सम्भाननत चुभन फील्ड को हटा दें ।
11. गंभीर मामलें च, डेगौस गी खास डिगौसिंग उपकरणें दा इस्तेमाल करो।
