Магнитное смещение, продуманное во время дуговой сварки связано с неравномерным распределением линий магнитного поля вокруг дуги, что заставляет дугу отклоняться от оси сварки. Появление этого явления делает дуговое сжигание нестабильным, защита от защиты газа не очень хороша, а переход капель является нерегулярным, что приводит к дефектам сварки, таким как плохое образование сварного шва, подрез, неполное проникновение, корень или промежуточный слияние, поры и даже некоторые будут сосать электрод (сварка) или вывод одного, который серьезно влияет на главный прогресс. Теперь некоторые методы и меры по устранению или уменьшению дугового магнитного смещения вводятся следующим образом:
1. Попробуйте использовать сварочную машину переменного тока, небольшой ток, короткую дуговую сварку и другие методы для борьбы с этим явлением.
2. Измените положение заземляющего провода.
(1) Подключите проволоку сварки заземления (соединительный проволоки) к середине сварного шва.
(2) Подключите заземленные провода к обоим концам сварного шва.
(3) Сделайте проволоку заземления как можно ближе к положению сварки.
3. Метод обмотки кабеля сварки. Присутствуйте другой конец устья трубы, чтобы увидеть эффект, такой как, цель состоит в том, чтобы отменить магнитную силу, вырабатываемую магнитным полем.
4. Когда группа выровнена, для сварки сварки используется многоточечный метод сварки твердой сварки, и эти два сопла закреплены в положении, а затем выполняется нормальная сварка дуговой сварки электрода. Или мостовое позиционирование метода, также может сыграть роль в дегрессии.
5. Это можно считать, чтобы использовать Электромагнитная система стабилизации дуги управления для коррекции, независимо разработанной Hangao Tech (Seko Machinery) , которая получила патент на изобретение для. Чтобы повысить эффективность производственной линии и получить хорошее качество сварки, стабилизатор дуги дуговой дуги, разработанный нашей компанией, для решения вышеуказанных проблем добавляет продольное электромагнитное поле регулируемого размера в середине дуги и стабилизирует дугу в середине электромагнитной силой. Или нажмите вперед, с электромагнитной стабильностью, дуга не будет качаться назад, или влево и вправо, проблема подкопа и 'Humb ' не появится. Следовательно, эффективность производства улучшается, и качество обеспечено. Увеличение скорости 20-30% было проверено в реальном производстве. Чтобы адаптироваться к различным сварки и скоростям производства, электромагнитная сила может быть скорректирована в соответствии с различными сварщиками и скоростями.
6. Для сварных швов с низкими требованиями можно использовать метод размагнизации оксиацетилена высокой температуры.
7. Проверьте сварочное ядро самого электрода, и эксцентриситет не может быть серьезным во время производства, в противном случае будет эксцентричный дует, как магнитный эксцентричный блюд.
8. Когда дуговая дуга происходит во время сварки электрода, угол электрода может быть отрегулирован соответствующим образом, так что электрод наклонен к боковой стороне выдувания, а длина дуги сокращается, что является практичным и эффективным для менее серьезных выдувания.
9. Если во время сварки происходит частичное продувание на краю сварного шва, дуговая пробирная пластина и проводящую пластину могут быть зафиксированы на обоих концах сварного шва, а затем удалены после сварки, что также может играть роль в уменьшении частичного удара.
10. Удалите возможные магнитные поля, генерирующие объекты вокруг сварного шва.
11. В серьезных случаях используйте специальное оборудование для дегаруса.
