Magnetická zkreslení foukání během svařování ARC je způsobeno nerovnoměrným rozdělením linií magnetického pole kolem oblouku, což způsobuje, že se oblouk odchyluje od osy svařování. Vzhled tohoto jevu činí nestabilní spalování oblouku, ochrana proti stínění plynu není dobrá a přechod kapiček je nepravidelný, což vede k vadám svařování, jako je špatná tvorba svaru, podříznutí, neúplné pronikání, kořen nebo mezilayerový nedostatek fúze, póry, a dokonce i některá vůle sání elektrody) nebo kapička k jedné straně, která vážně ovlivňuje hladkou postupování uvírání. Nyní jsou zavedeny některé metody a opatření k eliminaci nebo snížení magnetického zkreslení oblouku:
1. Pokuste se používat svařovací stroj AC, malý proud, svařování krátkého oblouku a další metody k řešení tohoto jevu.
2. Změňte polohu zemního drátu.
(1) Připojte svařovací mletý drát (spojovací drát) ke středu svaru.
(2) Připojte zemnící dráty k oběma koncům svaru.
(3) Vytvořte zemnící vodič co nejblíže k svařovací poloze.
3. Metoda vinutí kabelu svařování pochodně: Po navíjení kabelu svařovacího pochodně kolem jakéhokoli konce svařovacího portu svařované části (potrubí) Pro několik zatáček se provádí svařování. Svařujte druhý konec úst potrubí, abyste viděli, jako je účinek, účelem je zrušit magnetickou sílu produkovanou magnetickým polem.
4. Když je skupina zarovnána, pro svařování cvočků se používá metoda vícebodového pevného svařování a obě trysky jsou pevné v poloze a poté se provádí normální svařování svařování elektrodového oblouku. Nebo umístění metody přemostění, může také hrát roli při degaussingu.
5. lze zvážit použití Elektromagnetický kontrolní systém stabilizace oblouku pro korekci nezávisle vyvinutý v Hansao Tech (SEKO Machinery) , který získal patent na vynález. Aby se zlepšila účinnost výrobní linky a získala dobrou kvalitu svaru, stabilizátor oblouku oblouku vyvinutý naší společností, aby se vyřešily výše uvedené problémy, přidává podélné elektromagnetické pole nastavitelné velikosti uprostřed oblouku a stabilizuje oblouk uprostřed elektromagnetickou silou. Nebo posuňte vpřed, s elektromagnetickou stabilitou, nebude se oblouk houpat dozadu nebo doleva a doprava, problém podříznutí a 'Hump ' se neobjeví. Proto se efektivita výroby zlepšuje a kvalita je zajištěna. Zvýšení rychlosti o 20-30% bylo ověřeno ve skutečné produkci. Aby se přizpůsobila různým svařovacím proudům a rychlostem výroby, může být elektromagnetická síla upravena tak, aby vyhovovala různým svařovacím proudům a rychlostem.
6. Pro tupkové svary s nízkými požadavky lze na obou stranách použít metodu oxyacetylenu s vysokou teplotou.
7. Zkontrolujte svařovací jádro samotné elektrody a excentricita nemůže být během výroby vážná, jinak bude excentrické foukání jako magnetické excentrické foukání.
8. Když dojde k foukání oblouku během svařování elektrody, může být úhel elektrody vhodně nastaven, takže elektroda je nakloněna na stranu foukání a délka oblouku je zkrácena, což je praktické a účinné pro méně závažné foukání.
9. Pokud se během svařování na okraji svařování objeví částečné foukání, může být úderová deska oblouku a olověná deska stanovena na obou koncích svařování a poté odstraněna po svařování, což může také hrát roli při snižování částečného foukání.
10. Odstraňte možné objekty generující magnetické pole kolem svaru.
11. Ve vážných případech použijte pro Degauss speciální degaussing.
