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Was sind die Methoden zur Reduzierung der magnetischen Ablenkung während des Schweißens in Schweißrohrproduktionslinien?

Ansichten: 0     Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2022-01-12 Herkunft: Website

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Die magnetische Vorspannung während des Lichtbogenschweißens ist auf die ungleiche Verteilung der Magnetfeldlinien um den Bogen zurückzuführen, wodurch der ARC von der Schweißachse abweist. Das Erscheinungsbild dieses Phänomens macht die Bogenverbrennung instabil, der Schutzgasschutz ist nicht gut und der Tröpfchenübergang ist unregelmäßig, was zu Schweißdefekten wie schlechter Schweißbildung, Unterschnitt, unvollständiger Eindringen, Wurzel oder Zwischenschichtmangel, Fusion, Poren, und sogar einige der Elektrode, die den Elektroden einsetzen) oder das Schweißverstärker oder das Schweißtropfen auf eine Seite, was sich ernsthaft auf die Elektrode auswirkt. Jetzt werden einige Methoden und Maßnahmen zur Beseitigung oder Reduzierung von ARC -Magnetverzerrungen wie folgt eingeführt:

1. Versuchen Sie, eine Wechselstromschweißmaschine, ein kleiner Strom, ein kurzes Lichtbogenschweißen und andere Methoden zur Bewältigung dieses Phänomens zu verwenden.

2. Ändern Sie die Position des Erdungsdrahtes.

(1) Schließen Sie den Schweißmodelldraht (Bindungsdraht) an die Mitte der Schweißnaht an.

(2) Schließen Sie die Erdungsdrähte an beide Enden der Schweißnaht an.

(3) Machen Sie den Erdungsdraht so nah wie möglich an der Schweißposition.

3.. Schweißkabel -Kabel -Wickelmethode: Nachdem ein Teil des Schweißbrennerkabels um ein beliebiges Ende des Schweißanschlusses des Schweißteils (Rohrs) für einige Kurven gewickelt wird, wird das Schweißen durchgeführt. Schweißen Sie das andere Ende des Rohrmundes, um den Effekt zu erkennen, wie z.

4. Wenn die Gruppe ausgerichtet ist, wird das Multi-Point-Feststoff-Schweißmethode zum Angriffsschweißen verwendet, und die beiden Düsen werden in Position fixiert, und dann wird das normale Schweißen des Elektrodenbogenschweißens durchgeführt. Oder die Positionierung der Überbrückungsmethode kann auch eine Rolle bei der DeGaussing spielen.

5. Es kann in Betracht gezogen werden, die zu verwenden Das elektromagnetische Kontrollbogenstabilisierungssystem zur Korrektur unabhängig voneinander entwickelt durch Hangao Tech (Seko -Maschinerie), die das Erfindungspatent für. Um die Effizienz der Produktionslinie zu verbessern und eine gute Schweißqualität zu erhalten, fügt der von unserem Unternehmen entwickelte Lichtbogenschweißstabilisator ein longitudinales elektromagnetisches Feld mit einstellbarer Größe in der Mitte des Lichtbogens hinzu und stabilisiert den ARC in der Mitte durch elektromagnetische Kraft. Oder drücken Sie mit elektromagnetischer Stabilität den Bogen nicht nach hinten oder links und rechts, das Problem des Unterschnitts und 'Buckel' wird nicht erscheinen. Daher wird die Produktionseffizienz verbessert und die Qualität gewährleistet. Die Geschwindigkeitssteigerung von 20 bis 30% wurde in der tatsächlichen Produktion überprüft. Um sich an verschiedene Schweißströme und Produktionsgeschwindigkeiten anzupassen, kann die elektromagnetische Kraft an verschiedene Schweißströme und -geschwindigkeiten angepasst werden.

6. Für Buttschweißungen mit geringen Anforderungen kann auf beiden Seiten eine Hochtemperatur -DeMagnetisierungsmethode mit Oxyacetylen verwendet werden.

7. Überprüfen Sie den Schweißkern der Elektrode selbst, und die Exzentrizität kann während der Herstellung nicht schwerwiegend sein, andernfalls wird es exzentrische Blasen wie das magnetische exzentrische Blasen geben.

8. Wenn der Lichtbogenblasen während des Schweißens der Elektrode auftritt, kann der Elektrodenwinkel angemessen eingestellt werden, so dass die Elektrode zur Seite des Blasens geneigt ist und die Länge des Bogens verkürzt wird, was für das weniger schwerwiegende Blasen praktisch und effektiv ist.

9. Wenn beim Schweißen am Schweißkante ein teilweise Blasen auftritt, können die Bogen-Streikplatte und die Lead-Out-Platte an beiden Enden des Schweißs fixiert und dann nach dem Schweißen entfernt werden, was auch eine Rolle bei der Reduzierung des teilweisen Blasens spielen kann.

10. Entfernen Sie mögliche Magnetfeld -Erzeugung von Objekten um die Schweißnaht.

11. Verwenden Sie in schwerwiegenden Fällen spezielle Degaussing -Geräte, um DeGausaus zu erhalten.

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