Магнітнае зрушэнне, якое дзьме падчас дугі, звязана з нераўнамерным размеркаваннем ліній магнітнага поля вакол дугі, што прымушае дугу адхіляцца ад зваркі. The appearance of this phenomenon makes the arc combustion unstable, the shielding gas protection is not good, and the droplet transition is irregular, resulting in welding defects such as poor weld formation, undercut, incomplete penetration, root or interlayer lack of fusion, pores, and even Some will suck the electrode (welding wire) or droplet to one side, which seriously affects the smooth progress of зварка. Цяпер некаторыя метады і меры па ліквідацыі або памяншэнні дугі магнітнага зрушэння ўводзяцца наступным чынам:
1. Паспрабуйце выкарыстоўваць зварачную машыну пераменнага току, невялікую току, кароткую дугу і іншыя метады барацьбы з гэтай з'явай.
2. Зменіце становішча зазямлення.
(1) Падключыце зварачны провад (дрот злучэння) да сярэдзіны шва.
(2) Падключыце молатыя правады да абодвух канцоў шва.
(3) Зрабіце зазямлены провад як мага бліжэй да зваркі.
3. Метад абмоткі зваркі факела: Пасля намоткі часткі зварачнага паходняга кабеля вакол любога канца зварачнага порта зварнай часткі (трубы) на некалькі абаротаў праводзіцца зварка. Злучайце другі канец рота трубы, каб убачыць такі эфект, як мэта складаецца ў тым, каб адмяніць магнітную сілу, атрыманую магнітным полем.
4. Калі група выраўнавана, для вырашэння зваркі выкарыстоўваецца шматкропкавы метад зваркі, а дзве асадкі фіксуюцца ў становішчы, а потым ажыццяўляецца нармальная зварка дугі электродаў. Ці размяшчэнне метаду пераадолення, таксама можа гуляць ролю ў дэгазінгу.
5. Яго можна лічыць, каб выкарыстоўваць Сістэма стабілізацыі дугі электрамагнітнага кантролю для карэкцыі, незалежна распрацаванай кампаніяй Hangao Tech (Seko Machinery) , які атрымаў патэнт на вынаходніцтву. Для таго, каб павысіць эфектыўнасць вытворчай лініі і атрымаць добрую якасць зваркі, стабілізатар дугі дугі, распрацаваны нашай кампаніяй, для вырашэння вышэйзгаданых праблем дадае падоўжнае электрамагнітнае поле рэгуляванага памеру ў сярэдзіне дугі і стабілізуе дугу ў сярэдзіне электрамагнітнай сілай. Альбо націсніце наперад, з электрамагнітнай устойлівасцю, дуга не будзе размахвацца назад, злева і направа, праблема падрэзу і 'Горб ' не з'явіцца. Такім чынам, эфектыўнасць вытворчасці павышаецца, а якасць забяспечваецца. Павелічэнне хуткасці на 20-30% было праверана ў фактычнай вытворчасці. Для таго, каб адаптавацца да розных зварных токаў і хуткасці вытворчасці, электрамагнітная сіла можа быць адрэгулявана ў адпаведнасці з рознымі зварачнымі плынямі і хуткасцямі.
6. Для задняга швоў з нізкімі патрэбамі ў абодвух баках можна выкарыстоўваць метад дэмагнетызацыі з высокай тэмпературай оксиацетилена.
7. Праверце ядро зваркі самога электрода, і эксцэнтрычнасць не можа быць сур'ёзнай падчас вытворчасці, інакш будзе эксцэнтрычнае дзьме, як магнітны эксцэнтрычны дзьме.
8. Калі пры зварцы электрода адбываецца дуга, кут электрода можа быць адрэгуляваны належным чынам, каб электрод быў схільны ў бок дзьме, а даўжыня дугі скарачаецца, што практычна і эфектыўна для менш сур'ёзнага дзьме.
9. Калі падчас зваркі на краі зваркі адбываецца частковае выдзіманне, талеркі ARC і вывада могуць быць замацаваны на абодвух канцах зваркі, а затым выдалены пасля зваркі, якая таксама можа гуляць ролю ў зніжэнні частковага дзьме.
10. Зніміце магчымыя магнітнае поле, якое генеруе аб'екты вакол шва.
11. У сур'ёзных выпадках выкарыстоўвайце спецыяльнае абсталяванне для дэгауса ў дэгаус.
