चाप वेल्डिंग के दौरान उड़ै वाला चुंबकीय पूर्वाग्रह चाप के आसपास चुंबकीय क्षेत्र रेखा के असमान वितरण के कारण होय छै, जेकरा स॑ चाप वेल्डिंग अक्ष स॑ विचलन होय जाय छै । एहि घटनाक उपस्थिति चाप दहन केँ अस्थिर बना दैत अछि, परिरक्षण गैस संरक्षण नीक नहि होइत अछि, आ बूँदक संक्रमण अनियमित होइत अछि, जकर परिणामस्वरूप वेल्डिंग दोष जेना खराब वेल्ड निर्माण, कटकट, अपूर्ण प्रवेश, जड़ि वा अंतरसरणक अभावक कमी, आ किछु गंभीरता सँ बूंदक बूंदक बूंदक अभाव होयत अछि, जे एक पक्षक एक पक्ष केँ चूसैत अछि । आब आर्क चुंबकीय पूर्वाग्रह उड़ाबय के खत्म करय या कम करय के किछु तरीका आ उपाय के निम्नलिखित रूप में पेश कयल गेल अछि :
1. एहि घटना स निपटबा लेल एसी वेल्डिंग मशीन, छोट करंट, लघु आर्क वेल्डिंग आ अन्य विधि क उपयोग करबाक प्रयास करू।
2. ग्राउंड वायर के स्थिति बदलू।
(1) वेल्डिंग ग्राउंड तार (बंधन तार) कें वेल्ड कें बीच सं जोड़ूं.
(2) ग्राउंड तार कें वेल्ड कें दूनू छोर सं जोड़ूं.
(3) ग्राउंड तार के वेल्डिंग स्थिति के यथासंभव नजदीक बनाएँ |
3. वेल्डिंग टॉर्च केबल वाइंडिंग विधि: वेल्डिंग पोर्ट कें कोनों छोर कें आसपास वेल्डिंग टॉर्च केबल कें एकटा भाग कें घुमाव कें बाद किछु मोड़ कें लेल वेल्डिंग पोर्ट (पाइप) कें लेल, वेल्डिंग कैल जायत छै. वेल्ड पाइप मुँह के दोसर छोर के प्रभाव देखबाक लेल जेना, उद्देश्य अछि चुंबकीय क्षेत्र द्वारा उत्पन्न चुंबकीय बल के रद्द करब |
4. जखन समूह संरेखित होइत अछि, तखन टैक वेल्डिंग लेल बहु-बिन्दु ठोस वेल्डिंग विधिक प्रयोग होइत अछि, आ दुनू नोजल स्थिति मे स्थिर होइत अछि, आ तखन इलेक्ट्रोड चाप वेल्डिंग केर सामान्य वेल्डिंग कयल जाइत अछि । या ब्रिजिंग विधि पोजीशनिंग, डिगॉसिंग मे सेहो भूमिका निभा सकैत अछि.
5. एकरा उपयोग करबाक लेल मानल जा सकैत अछि . सुधार के लिये विद्युत चुम्बकीय नियंत्रण चाप स्थिरीकरण प्रणाली | 2019 द्वारा स्वतंत्र रूप स विकसित Hangao Tech (Seko Machinery) जिसक लेल आविष्कार पेटेंट प्राप्त केलक . उत्पादन लाइन केरऽ दक्षता म॑ सुधार आरू अच्छा वेल्ड गुणवत्ता प्राप्त करै लेली, हमरऽ कंपनी द्वारा विकसित चाप वेल्डिंग चाप स्थिरता, उपरोक्त समस्या के समाधान के क्रम म॑, चाप के बीच म॑ समायोज्य आकार के एक अनुदैर्ध्य विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र जोड़ै छै, आरू विद्युत चुम्बकीय बल द्वारा बीच म॑ चाप क॑ स्थिर करै छै । अथवा आगू धकेलू, विद्युत चुम्बकीय स्थिरता के साथ, चाप पाछू या बामा आ दहिना नहि झूलत, अंडरकट आ 'हम्प' के समस्या नहि देखायत. अतः उत्पादन दक्षता मे सुधार आ गुणवत्ता सुनिश्चित कयल गेल अछि । 20-30% के गति में वृद्धि के वास्तविक उत्पादन में सत्यापित करलऽ गेलऽ छै । विभिन्न वेल्डिंग करंट आरू उत्पादन गति के अनुकूल होय के क्रम म॑ विद्युत चुम्बकीय बल क॑ अलग-अलग वेल्डिंग करंट आरू गति के अनुरूप समायोजित करलऽ जाब॑ सकै छै ।
6. कम आवश्यकता वाला बट वेल्ड्स के लेल, ऑक्सीएसिटाइलीन उच्च तापमान डिमैग्नेटाइजेशन विधि के उपयोग दुनु तरफ कएल जा सकैत अछि.
7. स्वयं इलेक्ट्रोड के वेल्डिंग कोर के जांच करू, आ निर्माण के दौरान सनकीपन गंभीर नै भ सकैत अछि, अन्यथा चुंबकीय सनकी ब्लोइंग के तरह सनकी ब्लोइंग होयत।
8. जखन इलेक्ट्रोड के वेल्डिंग के दौरान चाप के उड़ान होइत अछि त इलेक्ट्रोड के कोण के उचित रूप स समायोजित कयल जा सकैत अछि, जाहि स इलेक्ट्रोड के उड़ाबय के कात में झुका देल जाइत अछि, आ चाप के लंबाई कम भ जाइत अछि, जे कम गंभीर उड़य के लेल व्यावहारिक आ प्रभावी होइत अछि ।
9. यदि वेल्डमेंट के किनारे पर वेल्डिंग के दौरान आंशिक उड़ाना होयत छै, त वेल्डमेंट के दुनु छोर पर एआरसी स्ट्राइक प्लेट आ लीड-आउट प्लेट के तय कयल जा सकैत अछि, आ फेर वेल्डिंग के बाद हटा देल जा सकैत अछि, जे आंशिक उड़ान के कम करय में सेहो भूमिका निभा सकैत अछि.
10. वेल्ड के आसपास के वस्तु उत्पन्न करय वाला संभावित चुंबकीय क्षेत्र के हटाउ.
11. गंभीर मामला मे, डिगॉस कें लेल विशेष डिगॉसिंग उपकरणक कें उपयोग करूं.
