Прагляды: 0 Аўтар: Рэдактар сайта Апублікаваць Час: 2022-03-15 Паходжанне: Пляцоўка
Адпал - гэта працэс цеплавой апрацоўкі для зварных труб з нержавеючай сталі. Яго мэтай з'яўляецца ліквідацыя рэшткавага стрэсу, стабілізацыі памераў і зніжэння тэндэнцыі дэфармацыі і парэпання.
Што такое адпал з 2205 труб з нержавеючай сталі?
З дапамогай трубы, якая вырабляецца халоднай працай, ападкамі з карбіду, дэфектамі кратаў і непаслядоўнай структурай і складам, прывядзе да зніжэння карозійнай устойлівасці з нержавеючай сталі. У гэты час патрабуецца адпал (альбо лячэнне растворам).
Чаму 2205 труба з нержавеючай сталі адпальваюць?
Паменшыце цвёрдасць сталі і палепшыце пластычнасць, каб палегчыць апрацоўку рэзкі і халоднай дэфармацыі
Удасканайце збожжа, гамагенізуюць сталёвую структуру і склад, паляпшаюць сталёвыя ўласцівасці альбо рыхтуйцеся да наступнай цеплавой апрацоўкі
Выключыце рэшткавае ўнутранае напружанне ў сталі для прадухілення дэфармацыі і парэпання.
2205 Працэс адпалу з нержавеючай сталі
У вытворчасці шырока выкарыстоўваецца працэс адпалу. У адпаведнасці з рознымі мэтамі адпалу, неабходных нарыхтоўкай, існуюць розныя тэхнічныя характарыстыкі працэсу адпалу, звычайна выкарыстоўваюцца пасланне стрэсу, поўны адпал і сфероіднае адпалу.
Стрэс ад адпалу. Агульнае абсталяванне для палягчэння стрэсу адпалу труб з нержавеючай сталі - гэта бесперапынная яркая печ для адпалу для труб з нержавеючай сталі, якая ўяўляе сабой ярка -печ. Крыніца ахоўнага газу прымае печ раскладання аміяку і абсталявана прыладай для ачысткі газу. Hangao Tech (Seko Machinery) праводзіла структурную трансфармацыю глушынай печы, ліквідуючы метад перадачы сеткавага пояса і замяняючы яе бесперапынным аднаразовым ролікам, які перадаецца на лініі. Абсталяванне мае характарыстыкі пашыранага кантролю, выдатнай эканоміі энергіі, зручнага абслугоўвання і г.д. Плошча ацяплення ўсёй лініі прымае PID-аўтаматычны кантроль тэмператур. Трубы з нержавеючай сталі награваюцца праз нашу Труба на захаванні цяпла з нержавеючай сталі яркая печ для адпалу зніжэнне дэфармацыі і забяспечваюць эліптычнасць труб.
Палоскі з нержавеючай сталі раўнамерна размешчаны на кармнай стойцы, адпраўляюцца ў печ для адпалу праз канвеер, нагрэты да 1050-1080 ℃ пад абаронай кіраванай атмасферы, а потым на кароткі прамежак часу захоўваюцца, усе карбіды могуць растварацца ў печы. У структуры аўстэніта, а затым хутка астуджанага да ніжэй 350 ° С, можна атрымаць перанасычаны цвёрды раствор, гэта значыць раўнамерную аднанакіраваную структуру аўстэніту.
Цалкам адпалены. Ён выкарыстоўваецца для ўдакладнення грубай перагрэтай структуры з дрэннымі механічнымі ўласцівасцямі пасля ліцця, каўвання і зваркі сярэдняй і нізкага вугляроду. Нагрэйце нарыхтоўку да тэмпературы на 30-50 ° С вышэй за тэмпературу, пры якой усе ферыты ператвараюцца ў аўстэніт, утрымлівайце на працягу пэўнага часу, а потым павольна астуджаюць печ. Падчас працэсу астуджэння аўстэніт зноў пераўтвараецца, што можа зрабіць сталёвую канструкцыю танчэйшай. .
Сфероіднае адпалам. Ён выкарыстоўваецца для зніжэння высокай цвёрдасці інструментальнай сталі і падшыпніка пасля каўкі. Нарыхтоўка награваецца да 20-40 ° С вышэй за тэмпературу, пры якой сталь пачынае ўтвараць аўстэніт, а потым павольна астуджаецца пасля захавання цяпла. Падчас працэсу астуджэння пласцінкавы цэментат у перліце становіцца сферычным, тым самым памяншаючы цвёрдасць.