Ви сте овде: Кућа / Блогови / Шта је жарење цеви од нерђајућег челика 2205?Шта је процес жарења?

Шта је жарење цеви од нерђајућег челика 2205?Шта је процес жарења?

Прегледи: 0 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 15.03.2022. Порекло: Сајт

Жарење је процес топлотне обраде заварених цеви од нерђајућег челика.Његова сврха је да елиминише заостало напрезање, стабилизује димензије и смањи склоност деформацијама и пуцању.

Шта је жарење цеви од нерђајућег челика 2205?

Са цевима произведеним хладном обрадом, таложење карбида, дефекти решетке и недоследна структура и састав ће довести до пада отпорности нерђајућег челика на корозију.У овом тренутку је потребан третман жарењем (или третман раствором).

Зашто је цев од нерђајућег челика 2205 жарена?

Смањите тврдоћу челика и побољшајте пластичност како бисте олакшали сечење и обраду хладне деформације

Рафинирајте зрна, хомогенизујте структуру и састав челика, побољшајте својства челика или се припремите за накнадну топлотну обраду

Елиминишите заостало унутрашње напрезање у челику да бисте спречили деформацију и пуцање.

2205 процес жарења цеви од нерђајућег челика

У производњи се широко користи процес жарења.У складу са различитим сврхама жарења које захтева радни предмет, постоје различите спецификације процеса жарења, а обично се користе жарење за ублажавање напона, потпуно жарење и сфероидизирајуће жарење.

Жарење за ублажавање стреса.Уобичајена опрема за жарење цеви од нерђајућег челика за ублажавање напрезања је непрекидна пећ за жарење цеви од нерђајућег челика, која је пећ за светло жарење типа пригушивача.Извор заштитног гаса усваја пећ за разлагање амонијака и опремљен је уређајем за пречишћавање гаса. Хангао Тецх (СЕКО Мацхинери) је извршио структурну трансформацију муфлне пећи, елиминишући метод транспорта мрежасте траке и заменивши га континуираним једноцевним ваљкастим транспортом на линији.Опрема има карактеристике напредне контроле, изузетне уштеде енергије, практичног одржавања итд. Грејна површина целе линије усваја ПИД аутоматску вишезонску контролу температуре.Цеви од нерђајућег челика термички обрађене кроз наше очување топлоте цеви од нерђајућег челика светла пећ за жарење смањују деформације и обезбеђују елиптичност цеви.

Траке од нерђајућег челика су равномерно распоређене на сталку за храњење, шаљу се у пећ за жарење кроз транспортну траку, загревају се на 1050-1080 ℃ под заштитом атмосфере која се може контролисати, а затим се чувају у кратком временском периоду, сви карбиди могу бити растворен у пећи за жарење.У аустенитној структури, а затим брзо охлађеној на испод 350 °Ц, може се добити презасићени чврсти раствор, односно униформна једносмерна структура аустенита.

Потпуно жарено.Користи се за оплемењивање грубе прегрејане структуре са лошим механичким својствима након ливења, ковања и заваривања челика са средњим и ниским садржајем угљеника.Загрејте радни предмет на температуру од 30-50°Ц изнад температуре на којој се сав ферит претвара у аустенит, држите неко време, а затим полако охладите у пећи.Током процеса хлађења, аустенит се поново трансформише, што може учинити челичну структуру тањом..

Спхероидизинг Аннеалинг.Користи се за смањење високе тврдоће алатног челика и челика за лежајеве након ковања.Радни предмет се загрева на 20-40°Ц изнад температуре на којој челик почиње да формира аустенит, а затим се полако хлади након очувања топлоте.Током процеса хлађења, ламеларни цементит у перлиту постаје сферичан, чиме се смањује тврдоћа.