Обнова је процес топлотне обраде за заварене цеви од нехрђајућег челика. Његова сврха је да се елиминише преостали стрес, стабилизује димензије и смањити тенденцију деформације и пуцања.
Шта је жарење од 2205 нехрђајуће челичне цеви?
Са цев произведеном хладном радом, падајућих карбида, оштећења решетке и недоследна структура и композиција узрокују отпорност на корозију од нехрђајућег челика да падне. У то време је потребно лечење жару (или третман раствора).
Зашто је 2205 цев од нехрђајућег челика обновљено?
Смањите чврстину челика и побољшајте пластичност да бисте олакшали прераду сечења и хладних деформација
Побољшајте зрно, хомогенизујте челичну структуру и састав, побољшати челична својства или се припрема за накнадну термичку обраду
Уклоните преостали интерни стрес у челику да спречите деформацију и пуцање.
2205 Процес жарућих цеви од нехрђајућег челика
У производњи се процес жарења широко користи. Према различитим циљевима жарења које се захтева радном комадом, постоје различите спецификације процеса жарења, која се обично користе су жарући стрес, потпуно жарење и враголошкогостичко жарење.
Откривање стреса. Уобичајена опрема за олакшање стреса за жарење и нехрђајућих челичних цеви је континуирана светла пећ за гојање за нехрђајуће челичне цеви, која је тип пригушивања ведро жарење пећи. Заштитни извор гаса усваја пећ за декомпозицију амонијака и опремљен је уређајем за пречишћавање гаса. Хандао Тецх (Секо Мацхинери) је извршио структурну трансформацију пригушене пећи, елиминирајући методу мрежног појаса који преноси и замени га непрекидним ваљком са једноструким цевком којим преноси на линији. Опрема има карактеристике напредне контроле, изузетне уштеде енергије, практично одржавање итд. Грејно подручје целокупне линије усваја ПИД аутоматску контролу температуре више зона. Цеви од нехрђајућег челика Топлина се третирају кроз нашу Очување топлоте Нехрђајући челични цев светли жанели пећ смањењу деформације и осигуравају елиптичност цеви.
Траке од нехрђајућег челика су равномерно распоређене на сталак за храњење, послан на пећ за жарење кроз транспортну траку, загрејану на 1050-1080 ℃ под заштитом контроле атмосфере, а затим се чувају у кратком временском периоду, сви карбиди могу бити растворени у пећи за жарења. У аустенитној структури, а затим се брзо охлади на испод 350 ° Ц, претерано чврсто раствор, односно, може се добити јединствена једносмерна аустенитна структура, може се добити.
Потпуно жањено. Користи се за опслуживање грубе прегрејане структуре са лошим механичким својствима након ливења, ковања и заваривања средње и ниске карбонске челика. Загријте радни комад на температуру од 30-50 ° Ц изнад температуре на којој се сви феритни трансформишу у аустенит, држите се током времена, а затим се полако хладите са пећом. Током процеса хлађења, аустенит се поново трансформише, што може учинити челичну структуру разређивач. .
Вегороинизовање жарења. Користи се за смањење велике тврдоће челичног алата и лепше челик након ковања. Радни комад је загреван до 20-40 ° Ц изнад температуре на којој челик почиње да формира аустенит, а затим се полако охлади након очувања топлоте. Током процеса хлађења, ламеларни цементит у бисерну постаје сферично, чиме се смањује тврдоћа.
Добродошли да нас питате!
Ирис Лианг
Е-маил: Салес3 @ хангалаотецх .цом
Мобилни телефон: +86 13420628677
КК: 845643527
ВеЦхат / Вхатсапп: 13420628677
Скипе: +86 13420628677
