Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 15.03.2022 Herkunft: Website
Glühen ist ein Wärmebehandlungsverfahren für geschweißte Edelstahlrohre.Sein Zweck besteht darin, Eigenspannungen zu beseitigen, die Abmessungen zu stabilisieren und die Neigung zu Verformung und Rissbildung zu verringern.
Was ist das Glühen von 2205-Edelstahlrohren?
Bei Rohren, die durch Kaltumformung hergestellt werden, führen Karbidausfällung, Gitterfehler sowie eine inkonsistente Struktur und Zusammensetzung dazu, dass die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl abnimmt.Zu diesem Zeitpunkt ist eine Glühbehandlung (oder Lösungsbehandlung) erforderlich.
Warum werden 2205-Edelstahlrohre geglüht?
Reduzieren Sie die Härte von Stahl und verbessern Sie die Plastizität, um das Schneiden und die Kaltverformung zu erleichtern
Körner verfeinern, Stahlstruktur und -zusammensetzung homogenisieren, Stahleigenschaften verbessern oder für die anschließende Wärmebehandlung vorbereiten
Beseitigen Sie innere Restspannungen im Stahl, um Verformungen und Risse zu verhindern.
Glühprozess für Edelstahlrohre 2205
In der Produktion wird häufig das Glühverfahren eingesetzt.Je nach den unterschiedlichen Glühzwecken, die das Werkstück erfordert, gibt es verschiedene Glühprozessspezifikationen. Häufig werden Spannungsarmglühen, Vollglühen und Sphäroidglühen verwendet.
Spannungsarmglühen.Die übliche Ausrüstung zum Spannungsarmglühen von Edelstahlrohren ist ein kontinuierlicher Blankglühofen für Edelstahlrohre, bei dem es sich um einen Muffel-Glanzglühofen handelt.Die Schutzgasquelle verwendet einen Ammoniakzersetzungsofen und ist mit einer Gasreinigungsvorrichtung ausgestattet. Hangao Tech (SEKO Machinery) hat eine strukturelle Umgestaltung des Muffelofens durchgeführt und dabei die Methode der Maschenbandförderung abgeschafft und durch eine kontinuierliche Einrohr-Rollenförderung in der Linie ersetzt.Die Ausrüstung zeichnet sich durch fortschrittliche Steuerung, bemerkenswerte Energieeinsparung, bequeme Wartung usw. aus. Der Heizbereich der gesamten Linie verfügt über eine automatische Mehrzonen-Temperaturregelung mit PID.Bei uns wärmebehandelte Edelstahlrohre Wärmekonservierungs-Edelstahlrohr-Glanzglühofen reduzieren die Verformung und sorgen für die Elliptizität der Rohre.
Die Edelstahlbänder werden gleichmäßig auf dem Zuführgestell angeordnet, über das Förderband zum Glühofen geschickt, unter dem Schutz einer kontrollierbaren Atmosphäre auf 1050–1080 °C erhitzt und dann für kurze Zeit aufbewahrt, damit alle Karbide freigesetzt werden können im Glühofen aufgelöst werden.In der Austenitstruktur kann durch schnelles Abkühlen auf unter 350 °C eine übersättigte feste Lösung, d. h. eine gleichmäßige unidirektionale Austenitstruktur, erhalten werden.
Vollständig geglüht.Es wird verwendet, um die grobe überhitzte Struktur mit schlechten mechanischen Eigenschaften nach dem Gießen, Schmieden und Schweißen von Stahl mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt zu verfeinern.Erhitzen Sie das Werkstück auf eine Temperatur von 30–50 °C über der Temperatur, bei der sich das gesamte Ferrit in Austenit umwandelt, halten Sie es eine Zeit lang und kühlen Sie es dann langsam im Ofen ab.Beim Abkühlvorgang wandelt sich der Austenit erneut um, wodurch das Stahlgefüge dünner werden kann..
Sphäroidisierendes Glühen.Es wird verwendet, um die hohe Härte von Werkzeugstahl und Lagerstahl nach dem Schmieden zu reduzieren.Das Werkstück wird auf 20–40 °C über der Temperatur erhitzt, bei der der Stahl beginnt, Austenit zu bilden, und dann nach der Wärmekonservierung langsam abgekühlt.Während des Abkühlvorgangs wird der lamellare Zementit im Perlit kugelig und verringert dadurch die Härte.