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Qu'est-ce que le recuit de tubes en acier inoxydable 2205 ?Quel est le processus de recuit ?

Vues : 0     Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2022-03-15 Origine : Site

Renseigner

Le recuit est un procédé de traitement thermique des tubes soudés en acier inoxydable.Son objectif est d'éliminer les contraintes résiduelles, de stabiliser les dimensions et de réduire la tendance à la déformation et à la fissuration.

Qu'est-ce que le recuit d'un tuyau en acier inoxydable 2205 ?

Avec le tuyau produit par travail à froid, la précipitation de carbure, les défauts de réseau et la structure et la composition incohérentes entraîneront une diminution de la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.A ce moment, un traitement de recuit (ou un traitement en solution) est nécessaire.

Pourquoi les tuyaux en acier inoxydable 2205 sont-ils recuits ?

Réduisez la dureté de l'acier et améliorez la plasticité pour faciliter le traitement de coupe et de déformation à froid

Affiner les grains, homogénéiser la structure et la composition de l'acier, améliorer les propriétés de l'acier ou préparer un traitement thermique ultérieur

Élimine les contraintes internes résiduelles dans l'acier pour éviter la déformation et la fissuration.

Processus de recuit de tubes en acier inoxydable 2205

En production, le processus de recuit est largement utilisé.Selon les différents objectifs de recuit requis par la pièce, il existe diverses spécifications de processus de recuit, les plus couramment utilisées étant le recuit de détente, le recuit complet et le recuit de sphéroïdisation.

Recuit de détente.L'équipement commun pour le recuit de détente des tubes en acier inoxydable est un four de recuit brillant continu pour tubes en acier inoxydable, qui est un four de recuit brillant de type moufle.La source de gaz de protection adopte un four de décomposition d'ammoniac et est équipée d'un dispositif de purification de gaz. Hangao Tech (SEKO Machinery) a procédé à une transformation structurelle du four à moufle, en éliminant la méthode de transport par bande maillée et en la remplaçant par un transport continu à rouleaux monotubes sur la ligne.L'équipement présente les caractéristiques d'un contrôle avancé, d'une économie d'énergie remarquable, d'un entretien pratique, etc. La zone de chauffage de toute la ligne adopte un contrôle automatique de la température multizone PID.Les tubes en acier inoxydable traités thermiquement grâce à notre technologie Four de recuit brillant de tuyaux en acier inoxydable pour conservation de la chaleur réduisent la déformation et assurent l'ellipticité des tubes.

Les bandes d'acier inoxydable sont uniformément disposées sur le support d'alimentation, envoyées au four de recuit via la bande transporteuse, chauffées à 1 050-1 080 ℃ sous la protection d'une atmosphère contrôlable, puis conservées pendant une courte période, tous les carbures peuvent être dissous dans le four de recuit.Dans la structure austénitique, puis rapidement refroidie en dessous de 350 °C, une solution solide sursaturée, c'est-à-dire une structure austénitique unidirectionnelle uniforme, peut être obtenue.

Entièrement recuit.Il est utilisé pour affiner la structure surchauffée grossière avec de mauvaises propriétés mécaniques après coulée, forgeage et soudage d'acier à moyenne et faible teneur en carbone.Chauffez la pièce à une température de 30 à 50 °C au-dessus de la température à laquelle toute la ferrite se transforme en austénite, maintenez-la pendant un certain temps, puis refroidissez-la lentement avec le four.Pendant le processus de refroidissement, l'austénite se transforme à nouveau, ce qui peut rendre la structure en acier plus fine..

Recuit sphéroïdisant.Il est utilisé pour réduire la dureté élevée de l'acier à outils et de l'acier à roulement après forgeage.La pièce est chauffée à 20-40°C au-dessus de la température à laquelle l'acier commence à former de l'austénite, puis refroidie lentement après conservation de la chaleur.Pendant le processus de refroidissement, la cémentite lamellaire de la perlite devient sphérique, réduisant ainsi la dureté.

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Iris Liang

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Chaque fois que le tube de finition est roulé, il doit passer par le processus de traitement en solution.Ta garantir que les performances du tuyau en acier répondent aux exigences techniques.et pour fournir une garantie pour le traitement ou l'utilisation post-traitement.Le processus de traitement par solution brillante des tubes en acier sans soudure ultra longs a toujours été une difficulté dans l'industrie.

L'équipement de four électrique traditionnel est grand, couvre une grande surface, a une consommation d'énergie élevée et une consommation de gaz importante, il est donc difficile de réaliser un processus de solution brillante.Après des années de travail acharné et de développement innovant, l'utilisation de la technologie avancée actuelle de chauffage par induction et de l'alimentation DSP.Contrôle de précision de la température de chauffage pour garantir que la température est contrôlée dans les limites de t2C, afin de résoudre le problème technique du contrôle inexact de la température de chauffage par induction.Le tuyau en acier chauffé est refroidi par « conduction thermique » dans un tunnel de refroidissement fermé spécial, ce qui réduit considérablement la consommation de gaz et est plus respectueux de l'environnement.
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