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Qu'est-ce que le recuit de tube en acier inoxydable 2205? Quel est le processus de recuit?

Vues: 0     Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2022-03-15 Origine: Site

Renseigner

Le recuit est un processus de traitement thermique pour les tuyaux soudés en acier inoxydable. Son objectif est d'éliminer le stress résiduel, de stabiliser les dimensions et de réduire la tendance de la déformation et de la fissuration.

Qu'est-ce que le recuit du tuyau en acier inoxydable 2205?

Avec le tuyau produit par le travail à froid, les précipitations de carbure, les défauts de réseau et la structure et la composition incohérentes entraîneront une baisse de la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable. À l'heure actuelle, un traitement de recuit (ou un traitement en solution) est nécessaire.

Pourquoi le tuyau en acier inoxydable 2205 est-il recuit?

Réduisez la dureté de l'acier et améliorez la plasticité pour faciliter la coupe et le traitement de la déformation froide

Affiner les grains, homogénéiser la structure et la composition de l'acier, améliorer les propriétés de l'acier ou préparer un traitement thermique ultérieur

Éliminez la contrainte interne résiduelle dans l'acier pour éviter la déformation et la fissuration.

2205 Processus de recuit de tube en acier inoxydable

En production, le processus de recuit est largement utilisé. Selon les différents objectifs du recuit requis par la pièce, il existe diverses spécifications de processus de recuit, couramment utilisées sont le recuit du soulagement du stress, le recuit complet et le recuit sphéroïdisant.

Recuit du soulagement du stress. L'équipement commun pour le recuit de soulagement des contraintes des tubes en acier inoxydable est un four de recuit vif continu pour les tubes en acier inoxydable, qui est un four à recuit vif de type étouffant. La source de gaz protectrice adopte un four de décomposition d'ammoniac et est équipée d'un dispositif de purification du gaz. Hangao Tech (Machinery Seko) a effectué une transformation structurelle du four à moufle, éliminant la méthode de la courroie de maille qui le transmet et le remplace par un rouleau à tube à tube continu transmis sur la ligne. L'équipement a les caractéristiques du contrôle avancé, de l'économie d'énergie remarquable, de l'entretien pratique, etc. La zone de chauffage de toute la ligne adopte le contrôle automatique de la température automatique de la zone multiples. Les tuyaux en acier inoxydable traités à la chaleur par notre Pipe en acier inoxydable de préservation de la chaleur fournaise de recuit vif réduction de déformation et assurer l'ellipticité des tuyaux.

Les bandes en acier inoxydable sont régulièrement disposées sur la grille d'alimentation, envoyées au four de recuit à travers le tapis roulant, chauffées à 1050-1080 ℃ sous la protection d'une atmosphère contrôlable, puis conservées pendant une courte période, tous les carbures peuvent être dissous dans le four de recuit. Dans la structure de l'austénite, puis rapidement refroidi à moins de 350 ° C, une solution solide sursaturée, c'est-à-dire une structure d'austénite unidirectionnelle uniforme, peut être obtenue.

Entièrement recuit. Il est utilisé pour affiner la structure surchauffée grossière avec de mauvaises propriétés mécaniques après la coulée, le forgeage et le soudage de l'acier moyen et faible en carbone. Chauffer la pièce à une température de 30 à 50 ° C au-dessus de la température à laquelle toute la ferrite se transforme en austénite, maintenez pendant un certain temps, puis refroidir lentement avec la fournaise. Pendant le processus de refroidissement, l'austénite se transforme à nouveau, ce qui peut rendre la structure en acier plus mince. .

Recuit sphéroïdisant. Il est utilisé pour réduire la dureté élevée de l'acier à outils et de l'acier de roulement après le forgeage. La pièce est chauffée à 20 à 40 ° C au-dessus de la température à laquelle l'acier commence à former de l'austénite, puis refroidie lentement après la préservation de la chaleur. Pendant le processus de refroidissement, la cimentite lamellaire dans la perlite devient sphérique, réduisant ainsi la dureté.

Bienvenue pour nous enquêter!

Iris Liang

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Chaque fois que le tube de finition est roulé, il doit passer par le processus de traitement de la solution. TA garantissez que les performances du tuyau en acier répondent aux exigences techniques. et pour garantir le traitement ou l'utilisation post-processus. Le processus de traitement de la solution lumineuse de tuyaux en acier ultra-longs en pleine faille a toujours été une difficulté dans l'industrie.

L'équipement de fournaise électrique traditionnel est important, couvre une grande surface, a une consommation d'énergie élevée et une grande consommation de gaz, il est donc difficile de réaliser un processus de solution brillante. Après des années de travail acharné et de développement innovant, l'utilisation de la technologie de chauffage à induction avancée actuelle et de l'alimentation du DSP. Contrôle de précision de la température de chauffage pour garantir que la température est contrôlée dans le T2C, pour résoudre le problème technique du contrôle de la température de chauffage induction inexacte. Le tuyau en acier chauffé est refroidi par 'Conduction thermique ' dans un tunnel de refroidissement fermé spécial, qui réduit considérablement la consommation de gaz et est plus respectueux de l'environnement.
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