Tavlama, paslanmaz çelik kaynaklı borular için bir ısıl işlem işlemidir. Amacı artık stresi ortadan kaldırmak, boyutları stabilize etmek ve deformasyon ve çatlama eğilimini azaltmaktır.
2205 paslanmaz çelik borunun tavlama nedir?
Soğuk çalışma, karbür çökelmesi, kafes kusurları ve tutarsız yapı ve bileşim ile üretilen boru ile paslanmaz çeliğin korozyon direncinin azalmasına neden olacaktır. Şu anda tavlama tedavisi (veya çözelti tedavisi) gereklidir.
2205 paslanmaz çelik boru neden tavlanır?
Çeliğin sertliğini azaltın ve kesme ve soğuk deformasyon işlemeyi kolaylaştırmak için plastisiteyi iyileştirin
Tahılları hassaslaştırın, çelik yapıyı ve bileşimi homojenleştirin, çelik özelliklerini iyileştirin veya sonraki ısıl işlem için hazırlanın
Deformasyon ve çatlamayı önlemek için çelikteki kalıntı iç stresi ortadan kaldırın.
2205 paslanmaz çelik tüp tavlama işlemi
Üretimde, tavlama süreci yaygın olarak kullanılmaktadır. İş parçasının gerektirdiği farklı tavlama amaçlarına göre, yaygın olarak kullanılan çeşitli tavlama süreci spesifikasyonları vardır.
Stres kabartması tavlama. Paslanmaz çelik tüplerin stres tahliyesi tavlaması için yaygın ekipman, bir muffle tipi parlak tavlama fırını olan paslanmaz çelik tüpler için sürekli parlak bir tavlama fırınıdır. Koruyucu gaz kaynağı bir amonyak ayrışma fırını benimser ve bir gaz saflaştırma cihazı ile donatılmıştır. Hangao Tech (Seko Machinery), muffle fırınının yapısal dönüşümünü gerçekleştirerek örgü kayışı taşıma yöntemini ortadan kaldırdı ve değiştirdi. Ekipman, gelişmiş kontrol, olağanüstü enerji tasarrufu, uygun bakım vb. Özelliklerine sahiptir. Tüm çizginin ısıtma alanı PID otomatik çok bölgeli sıcaklık kontrolünü benimser. Paslanmaz çelik borular, Isı Koruma Paslanmaz Çelik Boru Parlak Tavlama Fırını deformasyonumuzu azaltmak ve boruların eliptikliğini sağlayın.
Paslanmaz çelik şeritler, konveyör bandından tavlama fırına gönderilen, kontrol edilebilir bir atmosferin korunması altında 1050-1080 ℃ 'a ısıtılan ve daha sonra kısa bir süre tutulduğunda, tüm karbürler tavlama fırında çözülebilir. Östenit yapısında ve daha sonra 350 ° C'nin altına hızla soğutuldu, süper doymuş bir katı çözelti, yani muntazam bir tek yönlü östenit yapısı elde edilebilir.
Tamamen tavlanmış. Orta ve düşük karbonlu çeliğin dökülmesinden, dövülmesinden ve kaynağından sonra kaba süper ısıtılmış yapıyı zayıf mekanik özelliklerle rafine etmek için kullanılır. İş parçasını, tüm ferritin östenite dönüştüğü sıcaklığın 30-50 ° C'si bir sıcaklığa ısıtın, bir süre tutun ve daha sonra fırın ile yavaşça soğutun. Soğutma işlemi sırasında östenit tekrar dönüşür, bu da çelik yapıyı daha inceltirir. .
Sferoidizasyon tavlama. Dövüşten sonra alet çeliğinin ve rulman çeliğinin yüksek sertliğini azaltmak için kullanılır. İş parçası, çeliğin östenit oluşturmaya başladığı sıcaklığın 20-40 ° C üzerinde ısıtılır ve daha sonra ısıl korumadan sonra yavaşça soğutulur. Soğutma işlemi sırasında, incideki lamel çimentoit küresel hale gelir, böylece sertliği azaltır.
Bizi sormaya hoş geldiniz!
Iris Liang
E-posta: Sales3@ Hangaotech .com
Cep Telefonu: +86 13420628677
QQ: 845643527
Wechat/ whatsapp: 13420628677
Skype: +86 13420628677
