ਐਨੀਲਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।
2205 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਕੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ, ਜਾਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਇਲਾਜ (ਜਾਂ ਹੱਲ ਇਲਾਜ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2205 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਐਨੀਲਡ ਕਿਉਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?
ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰੋ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਸਮਰੂਪ ਕਰੋ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਕਰੋ
ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ।
2205 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਵਰਕਪੀਸ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਸੰਪੂਰਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ।
ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਐਨੀਲਿੰਗ.ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਐਨੀਲਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਉਪਕਰਣ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਚਮਕਦਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਫਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚਮਕਦਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਹੈ।ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੈਸ ਸਰੋਤ ਇੱਕ ਅਮੋਨੀਆ ਸੜਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਉਪਕਰਣ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਂਗਾਓ ਟੈਕ (SEKO ਮਸ਼ੀਨਰੀ) ਨੇ ਮਫਲ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਾਲ ਬੈਲਟ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸਿੰਗਲ-ਟਿਊਬ ਰੋਲਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਹੈ।ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਕਮਾਲ ਦੀ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਦਾ ਹੀਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਪੀਆਈਡੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਗੋਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਦੁਆਰਾ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ । ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਚਮਕਦਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਰੈਕ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਐਨੀਲਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਮਾਹੌਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ 1050-1080 ℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਔਸਟਿਨਾਈਟ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ 350 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਠੋਸ ਘੋਲ, ਅਰਥਾਤ, ਇੱਕ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਯੂਨੀਡਾਇਰੈਕਸ਼ਨਲ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਬਣਤਰ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ annealed.ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾੜੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਟੇ ਸੁਪਰਹੀਟਡ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 30-50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰੋ ਜਿਸ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਫੈਰਾਈਟ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਫੜੀ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਭੱਠੀ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕਰੋ।ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਦੁਬਾਰਾ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।.
ਗੋਲਾਕਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ.ਇਹ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 20-40°C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਤੀ ਵਿੱਚ ਲੇਮੇਲਰ ਸੀਮੈਂਟਾਈਟ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਤੋਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡਾ ਸੁਆਗਤ ਹੈ!
ਆਈਰਿਸ ਲਿਆਂਗ
ਈ-ਮੇਲ: sales3@ hangaotech .com
ਮੋਬਾਈਲ ਫ਼ੋਨ: +86 13420628677
QQ: 845643527
Wechat/ Whatsapp: 13420628677
ਸਕਾਈਪ: +86 13420628677
