بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2022-03-15 منبع: سایت
آنیلینگ یک فرآیند عملیات حرارتی برای لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل است.هدف آن حذف تنش پسماند، تثبیت ابعاد و کاهش تمایل به تغییر شکل و ترک است.
بازپخت لوله فولادی ضد زنگ 2205 چیست؟
با لوله تولید شده توسط کار سرد، بارش کاربید، عیوب شبکه و ساختار و ترکیب ناسازگار باعث کاهش مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ می شود.در این زمان، درمان آنیلینگ (یا درمان محلول) مورد نیاز است.
چرا لوله فولادی ضد زنگ 2205 آنیل شده است؟
کاهش سختی فولاد و بهبود انعطاف پذیری برای تسهیل برش و پردازش تغییر شکل سرد
دانه ها را تصفیه کنید، ساختار و ترکیب فولاد را همگن کنید، خواص فولاد را بهبود بخشید یا برای عملیات حرارتی بعدی آماده کنید
از بین بردن تنش داخلی باقیمانده در فولاد برای جلوگیری از تغییر شکل و ترک خوردن.
فرآیند بازپخت لوله فولادی ضد زنگ 2205
در تولید، فرآیند بازپخت به طور گسترده ای استفاده می شود.با توجه به اهداف مختلف آنیل مورد نیاز قطعه کار، مشخصات فرآیند آنیلینگ مختلفی وجود دارد که معمولاً از آنیل کردن تنش زدایی، آنیل کامل و آنیل کروی استفاده می شود.
بازپخت تسکین استرس.تجهیزات متداول برای بازپخت تنش زدایی لوله های فولادی زنگ نزن، یک کوره بازپخت روشن پیوسته برای لوله های فولادی زنگ نزن است که یک کوره آنیل روشن از نوع صدا خفه کن است.منبع گاز محافظ از یک کوره تجزیه آمونیاک استفاده می کند و مجهز به دستگاه تصفیه گاز است. Hangao Tech (SEKO Machinery) تحول ساختاری کوره صدا خفه کن را انجام داده است و روش انتقال تسمه مشبک را حذف کرده و آن را با انتقال غلتکی تک لوله ای پیوسته روی خط جایگزین کرده است.تجهیزات دارای ویژگی های کنترل پیشرفته، صرفه جویی قابل توجه در انرژی، نگهداری راحت و غیره است. منطقه گرمایش کل خط از کنترل دمای چند منطقه ای خودکار PID استفاده می کند.لوله های فولادی ضد زنگ که از طریق ما تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند، کوره بازپخت روشن لوله فولادی ضد زنگ حفظ حرارت تغییر شکل را کاهش می دهند و بیضوی بودن لوله ها را تضمین می کنند.
نوارهای فولادی ضد زنگ به طور مساوی بر روی قفسه تغذیه چیده می شوند، از طریق تسمه نقاله به کوره بازپخت فرستاده می شوند، تا دمای 1050-1080 ℃ تحت حفاظت از یک اتمسفر قابل کنترل گرم می شوند، و سپس برای مدت کوتاهی نگهداری می شوند، تمام کاربیدها می توانند در کوره آنیل حل شود.در ساختار آستنیت، و سپس به سرعت تا زیر 350 درجه سانتیگراد سرد می شود، می توان یک محلول جامد فوق اشباع، یعنی یک ساختار آستنیتی یک طرفه یکنواخت به دست آورد.
کاملا آنیل شده.برای پالایش ساختار درشت فوق گرم با خواص مکانیکی ضعیف پس از ریخته گری، آهنگری و جوشکاری فولاد متوسط و کم کربن استفاده می شود.قطعه کار را تا دمای 30 تا 50 درجه سانتیگراد بالاتر از دمایی که در آن تمام فریت ها به آستنیت تبدیل می شوند گرم کنید، برای مدتی نگه دارید و سپس به آرامی با کوره خنک شوید.در طول فرآیند خنکسازی، آستنیت دوباره تغییر شکل میدهد که میتواند ساختار فولادی را نازکتر کند..
آنیلینگ کروی.برای کاهش سختی بالای فولاد ابزار و فولاد بلبرینگ پس از آهنگری استفاده می شود.قطعه کار تا دمای 20 تا 40 درجه سانتیگراد بالاتر از دمایی که در آن فولاد شروع به تشکیل آستنیت می کند گرم می شود و پس از حفظ حرارت به آرامی سرد می شود.در طی فرآیند خنکسازی، سیمانیت لایهای در پرلیت کروی میشود و در نتیجه سختی آن کاهش مییابد.