Відпал - це процес очищення тепла для зварних труб з нержавіючої сталі. Її мета - усунути залишковий стрес, стабілізувати розміри та зменшити тенденцію деформації та розтріскування.
Що таке відпал 2205 труби з нержавіючої сталі?
З трубою, що виробляється холодною роботою, опадами карбіду, дефектами решітки та непослідовною структурою та складом спричинить корозійну стійкість нержавіючої сталі. У цей час необхідне лікування відпалу (або лікування розчином).
Чому труба з нержавіючої сталі 2205 відпалюється?
Зменшити твердість сталі та покращити пластичність, щоб полегшити розрізання та обробку холодної деформації
Вдосконалювати зерна, гомогенізуйте сталеву конструкцію та склад, покращити властивості сталі або готуйтеся до подальшої термічної обробки
Усуньте залишкове внутрішнє напруження в сталі, щоб запобігти деформації та розтріскуванню.
2205 Процес відпалу з нержавіючої сталі
У виробництві широко використовується процес відпалу. Відповідно до різних цілей відпалу, необхідних заготовкою, існують різні специфікації процесу відпалу, що зазвичай використовуються, - це відпал стресу, повне відпал та сфероїдизуючий відпал.
Зниження стресу. Поширене обладнання для відпалу для відпалу труб з нержавіючої сталі - це суцільна яскрава відпалена піч для труб з нержавіючої сталі, яка є яскравою пічою відпалу типу. Джерело захисного газу приймає печі з розкладання аміаку і оснащений пристроєм для очищення газу. Hangao Tech (Seko Machinery) здійснив конструктивну трансформацію печінної печі, усуваючи метод передачі сітчастого ременя та заміни її безперервним однотипним роликом, що транспортується на лінії. Обладнання має характеристики вдосконаленого контролю, неабияке заощадження енергії, зручне обслуговування тощо. Область нагріву всієї лінії приймає автоматичне управління температурою PID. Труби з нержавіючої сталі тепло обробляються через нашу Збереження теплової труби з нержавіючої сталі яскраво -панельна труба зменшення деформації та забезпечують еліптичність труб.
Смуги з нержавіючої сталі рівномірно розташовані на годувальній стійці, відправленій до відпаленої печі через конвеєр, нагрітий до 1050-1080 ℃ під захистом керованої атмосфери, а потім зберігається на короткий проміжок часу, усі карбіди можуть бути розчинені в печі. У структурі аустеніту, а потім швидко охолоджується до 350 ° C, можна отримати перенасичений твердий розчин, тобто рівномірну однонаправлену структуру аустеніту.
Повністю відпалюється. Він використовується для вдосконалення грубої перегрітої структури з поганими механічними властивостями після лиття, кування та зварювання середньої та низької вуглецевої сталі. Нагрійте заготовку до температури 30-50 ° C вище температури, при якій весь ферит перетворюється в аустеніт, утримуйте певний проміжок часу, а потім повільно охолоджується за допомогою печі. Під час процесу охолодження знову перетворюється аустеніт, що може зробити сталеву конструкцію тоншою. .
Сфероїдизація відпалу. Він використовується для зменшення високої твердості інструментальної сталі та підшипної сталі після кування. Заготовка нагрівається до 20-40 ° C над температурою, при якій сталь починає утворюватися аустенітом, а потім повільно охолоджується після збереження тепла. Під час процесу охолодження пластинчасте цементу в перліті стає сферичним, тим самим зменшуючи твердість.
Ласкаво просимо, щоб запитати нас!
Ірис Лянг
Електронна пошта: Sales3@ hangaotech .com
Мобільний телефон: +86 13420628677
QQ: 845643527
WeChat/ WhatsApp: 13420628677
Skype: +86 13420628677
