Відпал - це процес термічної обробки зварних труб з нержавіючої сталі.Його мета - усунути залишкову напругу, стабілізувати розміри та зменшити тенденцію до деформації та розтріскування.
Що таке відпал труби з нержавіючої сталі 2205?
З трубою, виготовленою холодною обробкою, випадіння карбіду, дефекти решітки та непостійна структура та склад спричинять зниження корозійної стійкості нержавіючої сталі.У цей час необхідна обробка відпалом (або обробка розчином).
Чому трубу з нержавіючої сталі 2205 відпалюють?
Зменшити твердість сталі та покращити пластичність, щоб полегшити різання та обробку холодною деформацією
Очистити зерна, гомогенізувати структуру та склад сталі, покращити властивості сталі або підготувати її до наступної термічної обробки
Усунення залишкової внутрішньої напруги в сталі для запобігання деформації та розтріскування.
Процес відпалу труб з нержавіючої сталі 2205
У виробництві широко використовується процес відпалу.Відповідно до різних цілей відпалу, необхідних для заготовки, існують різні специфікації процесу відпалу, зазвичай використовуються відпал для зняття напруги, повний відпал і сфероїдизуючий відпал.
Відпал для зняття напруги.Звичайним обладнанням для відпалу труб з нержавіючої сталі для зняття напруги є безперервна піч світлого відпалу для труб з нержавіючої сталі, яка є піччю світлого відпалу муфельного типу.Джерело захисного газу використовує піч для розкладання аміаку та оснащений пристроєм для очищення газу. Компанія Hangao Tech (SEKO Machinery) здійснила структурну трансформацію муфельної печі, усунувши метод сітчастої стрічки та замінивши її безперервним однотрубним роликовим транспортуванням на лінії.Обладнання має характеристики розширеного контролю, чудового енергозбереження, зручного обслуговування тощо. Площа нагріву всієї лінії приймає автоматичний багатозонний контроль температури PID.Труби з нержавіючої сталі, які пройшли термічну обробку, піч для яскравого відпалу з нержавіючої сталі для збереження тепла зменшують деформацію та забезпечують еліптичність труб.
Смуги з нержавіючої сталі рівномірно розташовуються на стійці подачі, надсилаються в піч для відпалу через конвеєрну стрічку, нагріваються до 1050-1080 ℃ під захистом контрольованої атмосфери, а потім витримуються протягом короткого періоду часу, усі карбіди можуть розчиняються в печі для відпалу.У структурі аустеніту, яка потім швидко охолоджується до температури нижче 350 °C, можна отримати перенасичений твердий розчин, тобто однорідну однонаправлену структуру аустеніту.
Повністю відпалений.Використовується для очищення грубої перегрітої структури з поганими механічними властивостями після лиття, кування та зварювання середньо- та низьковуглецевої сталі.Нагрівають заготовку до температури на 30-50 °С вище температури, при якій весь ферит перетворюється на аустеніт, витримують деякий час, а потім повільно охолоджують за допомогою печі.У процесі охолодження аустеніт знову перетворюється, що може зробити структуру сталі тоншою..
Сфероїдизуючий відпал.Застосовується для зниження високої твердості інструментальної та підшипникової сталі після кування.Заготівлю нагрівають до температури на 20-40°С вище температури, при якій сталь починає утворювати аустеніт, а потім повільно охолоджують після збереження тепла.У процесі охолодження пластинчастий цементит у перліті стає сферичним, тим самим знижуючи твердість.
Ласкаво просимо до нас!
Айріс Лян
Електронна адреса: sales3@ hangaotech .com
Мобільний телефон: +86 13420628677
QQ: 845643527
Wechat/Whatsapp: 13420628677
Skype: +86 13420628677
