એનિલિંગ એ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ પાઈપો માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા છે.તેનો હેતુ શેષ તણાવને દૂર કરવા, પરિમાણોને સ્થિર કરવા અને વિરૂપતા અને ક્રેકીંગના વલણને ઘટાડવાનો છે.
2205 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપનું એનિલિંગ શું છે?
કોલ્ડ વર્કિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત પાઇપ સાથે, કાર્બાઇડ અવક્ષેપ, જાળીની ખામીઓ અને અસંગત માળખું અને રચના સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને ઘટાડશે.આ સમયે, એનેલીંગ ટ્રીટમેન્ટ (અથવા સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ) જરૂરી છે.
શા માટે 2205 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપને એનલ કરવામાં આવે છે?
કટીંગ અને કોલ્ડ ડિફોર્મેશન પ્રોસેસિંગની સુવિધા માટે સ્ટીલની કઠિનતા ઘટાડવી અને પ્લાસ્ટિસિટીમાં સુધારો
અનાજને શુદ્ધ કરો, સ્ટીલની રચના અને રચનાને એકરૂપ બનાવો, સ્ટીલના ગુણધર્મોમાં સુધારો કરો અથવા અનુગામી ગરમીની સારવાર માટે તૈયારી કરો
વિરૂપતા અને ક્રેકીંગને રોકવા માટે સ્ટીલમાં શેષ આંતરિક તણાવ દૂર કરો.
2205 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ એનિલિંગ પ્રક્રિયા
ઉત્પાદનમાં, એનેલીંગ પ્રક્રિયાનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.વર્કપીસ દ્વારા જરૂરી એનિલિંગના વિવિધ હેતુઓ અનુસાર, વિવિધ એન્નીલિંગ પ્રક્રિયાના વિશિષ્ટતાઓ છે, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે તણાવ રાહત એનિલિંગ, સંપૂર્ણ એનિલિંગ અને સ્ફેરોઇડાઇઝિંગ એનિલિંગ.
તાણ રાહત એનલીંગ.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબના તાણ રાહત એનિલિંગ માટેના સામાન્ય સાધનો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ માટે સતત તેજસ્વી એનિલિંગ ભઠ્ઠી છે, જે મફલ પ્રકારની તેજસ્વી એનિલિંગ ભઠ્ઠી છે.રક્ષણાત્મક ગેસ સ્ત્રોત એમોનિયા વિઘટન ભઠ્ઠી અપનાવે છે અને તે ગેસ શુદ્ધિકરણ ઉપકરણથી સજ્જ છે. હંગાઓ ટેક (SEKO મશીનરી) એ મફલ ફર્નેસનું માળખાકીય રૂપાંતર કર્યું છે, મેશ બેલ્ટ કન્વેયિંગની પદ્ધતિને દૂર કરીને અને તેને લાઇન પર સતત સિંગલ-ટ્યુબ રોલર કન્વેયિંગ સાથે બદલીને.સાધનસામગ્રીમાં અદ્યતન નિયંત્રણ, નોંધપાત્ર ઉર્જા બચત, અનુકૂળ જાળવણી વગેરેની વિશેષતાઓ છે. સમગ્ર લાઇનનો હીટિંગ વિસ્તાર પીઆઈડી ઓટોમેટિક મલ્ટી-ઝોન તાપમાન નિયંત્રણને અપનાવે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો અમારા દ્વારા હીટ-ટ્રીટેડ ગરમી જાળવણી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ તેજસ્વી એનિલિંગ ભઠ્ઠી વિકૃતિ ઘટાડે છે અને પાઈપોની લંબગોળતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ ફીડિંગ રેક પર સમાનરૂપે ગોઠવવામાં આવે છે, કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા એનેલીંગ ફર્નેસમાં મોકલવામાં આવે છે, નિયંત્રણક્ષમ વાતાવરણના રક્ષણ હેઠળ 1050-1080 ℃ સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, અને પછી ટૂંકા ગાળા માટે રાખવામાં આવે છે, તમામ કાર્બાઇડ્સ એનેલીંગ ફર્નેસમાં ઓગળવું.ઓસ્ટેનાઈટ સ્ટ્રક્ચરમાં, અને પછી ઝડપથી 350 °C થી નીચે ઠંડુ થાય છે, એક સુપરસેચ્યુરેટેડ સોલિડ સોલ્યુશન, એટલે કે, એક સમાન યુનિડાયરેક્શનલ ઓસ્ટેનાઈટ માળખું મેળવી શકાય છે.
સંપૂર્ણપણે annealed.તેનો ઉપયોગ મધ્યમ અને નીચા કાર્બન સ્ટીલના કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ અને વેલ્ડીંગ પછી નબળા યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે બરછટ સુપરહીટેડ સ્ટ્રક્ચરને શુદ્ધ કરવા માટે થાય છે.વર્કપીસને 30-50 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને ગરમ કરો જ્યાં તમામ ફેરાઇટ ઓસ્ટેનાઇટમાં પરિવર્તિત થાય છે, થોડા સમય માટે પકડી રાખો અને પછી ભઠ્ઠી સાથે ધીમે ધીમે ઠંડુ કરો.ઠંડકની પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઓસ્ટેનાઈટ ફરીથી રૂપાંતરિત થાય છે, જે સ્ટીલનું માળખું પાતળું બનાવી શકે છે..
Spheroidizing annealing.તેનો ઉપયોગ ફોર્જિંગ પછી ટૂલ સ્ટીલ અને બેરિંગ સ્ટીલની ઉચ્ચ કઠિનતા ઘટાડવા માટે થાય છે.વર્કપીસને 20-40 ° સે તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે જે તાપમાને સ્ટીલ ઓસ્ટેનાઇટ બનાવવાનું શરૂ કરે છે, અને પછી ગરમી જાળવણી પછી ધીમે ધીમે ઠંડુ થાય છે.ઠંડકની પ્રક્રિયા દરમિયાન, પર્લાઇટમાં લેમેલર સિમેન્ટાઇટ ગોળાકાર બને છે, જેનાથી કઠિનતા ઓછી થાય છે.
અમને પૂછપરછ કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે!
આઇરિસ લિયાંગ
ઈ-મેલ: sales3@ hangaotech .com
મોબાઇલ ફોન: +86 13420628677
QQ: 845643527
વીચેટ/ વોટ્સએપ: 13420628677
સ્કાયપે: +86 13420628677
