Pregledi: 0 Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 15.03.2022. Izvor: Site
Žarenje je proces toplinske obrade zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika.Njegova svrha je eliminirati zaostalo naprezanje, stabilizirati dimenzije i smanjiti sklonost deformacijama i pucanju.
Što je žarenje cijevi od nehrđajućeg čelika 2205?
Sa cijevi proizvedenom hladnom obradom, taloženje karbida, defekti rešetke i nedosljedna struktura i sastav će uzrokovati smanjenje otpornosti nehrđajućeg čelika na koroziju.U ovom trenutku je potreban tretman žarenjem (ili tretman rastvorom).
Zašto je cijev od nehrđajućeg čelika 2205 žarena?
Smanjite tvrdoću čelika i poboljšajte plastičnost kako biste olakšali obradu rezanja i hladne deformacije
Rafinirajte zrna, homogenizirajte strukturu i sastav čelika, poboljšajte svojstva čelika ili pripremite za naknadnu toplinsku obradu
Uklonite zaostalo unutrašnje naprezanje u čeliku kako biste spriječili deformaciju i pucanje.
2205 proces žarenja cijevi od nehrđajućeg čelika
U proizvodnji se široko koristi proces žarenja.U skladu sa različitim svrhama žarenja koje zahtijeva radni komad, postoje različite specifikacije procesa žarenja, a najčešće se koriste žarenje za ublažavanje naprezanja, potpuno žarenje i sferoidizirajuće žarenje.
Žarenje za ublažavanje stresa.Uobičajena oprema za žarenje cijevi od nehrđajućeg čelika za ublažavanje naprezanja je neprekidna peć za žarenje cijevi od nehrđajućeg čelika, koja je peć za žarenje s prigušivačem.Izvor zaštitnog plina ima peć za razlaganje amonijaka i opremljen je uređajem za pročišćavanje plina. Hangao Tech (SEKO Machinery) je izvršio strukturnu transformaciju muflne peći, eliminišući metod transporta mrežaste trake i zamenivši ga kontinuiranim jednocevnim valjkastim transportom na liniji.Oprema ima karakteristike napredne kontrole, izuzetne uštede energije, praktičnog održavanja itd. Grejna površina cele linije usvaja PID automatsku višezonsku kontrolu temperature.Cijevi od nehrđajućeg čelika termički obrađene kroz naše očuvanje topline cijevi od nehrđajućeg čelika svijetle žarenje peći smanjuju deformacije i osiguravaju eliptičnost cijevi.
Trake od nerđajućeg čelika su ravnomerno raspoređene na stalak za dovod, šalju se u peć za žarenje kroz transportnu traku, zagrevaju se na 1050-1080 ℃ pod zaštitom atmosfere koja se kontroliše, a zatim se čuvaju kratko vreme, svi karbidi mogu biti otopljen u peći za žarenje.U austenitnoj strukturi, a zatim brzo ohlađenoj na ispod 350 °C, može se dobiti prezasićena čvrsta otopina, odnosno uniformna jednosmjerna struktura austenita.
Potpuno žareno.Koristi se za pročišćavanje grube pregrijane strukture sa lošim mehaničkim svojstvima nakon livenja, kovanja i zavarivanja čelika srednjeg i niskog ugljika.Zagrijte radni predmet na temperaturu od 30-50°C iznad temperature na kojoj se sav ferit pretvara u austenit, držite neko vrijeme, a zatim polako ohladite u peći.Tokom procesa hlađenja, austenit se ponovo transformiše, što može učiniti čeličnu strukturu tanjom..
Sferoidizirajuće žarenje.Koristi se za smanjenje visoke tvrdoće alatnog čelika i čelika za ležajeve nakon kovanja.Radni predmet se zagrijava na 20-40°C iznad temperature na kojoj čelik počinje formirati austenit, a zatim se polako hladi nakon očuvanja topline.Tokom procesa hlađenja, lamelarni cementit u perlitu postaje sferičan, čime se smanjuje tvrdoća.