Pregledi: 0 Autor: Uređivač web lokacija objavi vrijeme: 2022-03-15 Porijeklo: Mjesto
Isključivanje je proces toplotnog obrade za zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika. Njegova je svrha eliminirati preostali stres, stabilizirati dimenzije i smanjiti tendenciju deformacije i pucanja.
Šta je žarenje 2205 cijevi od nehrđajućeg čelika?
Sa cijevi proizvedenom hladnim radom, karbidne padavine, rešetke, i nedosljedna struktura i kompozicija uzrokovat će otpor korozije od nehrđajućeg čelika da padne. U ovom trenutku je potreban tretman za žaljenje (ili liječenje rješenja).
Zašto se žari od 2205 cijevi od nehrđajućeg čelika?
Smanjite tvrdoću čelika i poboljšajte plastičnost kako biste olakšali preradu reza i hladne deformacije
Rafiniranje žitarica, homogenizacije čelične konstrukcije i sastav, poboljšati čeličnu svojstva ili se pripremiti za naknadnu toplinsku obradu
Eliminirajte preostali unutarnji stres u čeliku kako biste spriječili deformaciju i pucanje.
2205 proces žarenja od nehrđajućeg čelika
U proizvodnji se proces žarenja široko koristi. Prema različitim svrhama žarnice koje zahtijevaju radni komad, postoje različite specifikacije za žarljivosti, koje su obično korištene stresne ublažavanje žarenja, potpuno žarenje i sferoidiranje žarenja.
Olakšanje stresa. Zajednička oprema za ublažavanje stresnog čelika od nehrđajućih čelika je neprekidna jarko žarišna peć za cijevi od nehrđajućeg čelika, što je prigušivačka peć za žarku. Zaštitni izvor plina prihvaća peć za raspadanje amonijaka i opremljena je uređajem za pročišćavanje plina. Hangao Tech (Seko Strojevi) izvršio je strukturnu transformaciju pećnice, eliminirajući metodu mrežnog remena prenošenje i zamjena kontinuiranog valjka za jednokratnu cijev prenošenje na liniji. Oprema ima karakteristike napredne kontrole, izvanredne uštede energije, pogodno održavanje itd. Područje grijanja cijele linije usvaja PID automatska kontrola temperature na više zona. Čvori od nehrđajućeg čelika se tretiraju kroz našu Očuvanje toplote od nehrđajućeg čelika cijev svijetla žarenje smanjenu deformaciju i osiguravaju eliptičnost cijevi.
Trake od nehrđajućeg čelika su ravnomjerno raspoređene na stalak za hranjenje, šalju u peć za žarku kroz transportnu traku, zagrijane na 1050-1080 ℃ pod zaštitom kontrolirajuće atmosfere, a zatim se održava kratko vrijeme, svi karbide se mogu rastvoriti u peći za žarku. U strukturi austenita, a zatim se brzo ohlade na ispod 350 ° C, može se dobiti prekriveno čvrsto rješenje, odnosno ujednačenu jednokratnu strukturu austenita.
Potpuno žarenje. Koristi se za pročišćavanje grube pregrijane strukture sa lošm mehaničkim svojstvima nakon livenja, kovanja i zavarivanja srednjeg i niskog ugljičnog čelika. Zagrijte radni komad na temperaturu od 30-50 ° C iznad temperature na kojoj se sva feritna pretvara u Austenite, držite se tokom određenog vremena, a zatim se polako ohladite sa pećim. Tokom procesa hlađenja, Austenit se ponovo pretvara, što može učiniti čeličnu konstrukciju tanjim. .
Sferentna žarenje. Koristi se za smanjenje visoke tvrdoće čelika alata i ležajnog čelika nakon kovanja. Radni komad se zagrijava na 20-40 ° C iznad temperature na kojoj čelik počinje formirati austenit, a zatim se polako ohladio nakon očuvanja topline. Tokom procesa hlađenja, lamelarni cementit u Pearlitu postaje sfernim, i na taj način smanjuje tvrdoću.