什麼是2205不銹鋼管退火？什麼是退火工藝？

退火是不銹鋼焊管的熱處理工藝。其目的是消除殘餘應力，穩定尺寸，減少變形和開裂的傾向。

什麼是2205不銹鋼管退火？

冷加工生產的管材，碳化物析出、晶格缺陷、組織成分不一致等都會導致不鏽鋼的耐腐蝕性下降。此時需要進行退火處理（或稱固溶處理）。

2205不銹鋼管為什麼要退火？

降低鋼的硬度，提高塑性，以利切削加工和冷變形加工

細化晶粒，均勻化鋼的組織和成分，改善鋼的性能或為後續熱處理做準備

消除鋼材殘餘內應力，防止變形開裂。

2205不銹鋼管退火工藝

在生產中，廣泛採用退火製程。根據工件所需退火目的的不同，有多種退火製程規範，常用的有去應力退火、完全退火和球化退火。

消除應力退火。不銹鋼管去應力退火常用的設備是不銹鋼管連續光亮退火爐，為馬弗式光亮退火爐。保護氣源採用氨分解爐，並配有氣體淨化裝置。 漢高科技（SEKO機械） 對馬弗爐進行了結構改造，取消了網帶輸送的方式，並以在線連續單管滾筒輸送。本設備具備控制先進、節能顯著、維護方便等特點，全線加熱區採用PID自動多區溫度控制。不銹鋼管經過我們的熱處理， 保溫不銹鋼管光亮退火爐 減少變形，確保管材的橢圓度。

不鏽鋼帶材均勻排列在上料架上，經輸送帶送入退火爐，在可控制氣氛保護下加熱至1050-1080℃，然後保溫較短時間，碳化物全部可析出。在奧氏體組織中，再快速冷卻至350℃以下，即可得到過飽和固溶體，即均勻的單向奧氏體組織。

完全退火。用於細化中低碳鋼鑄造、鍛造、焊接後機械性質較差的粗大過熱組織。將工件加熱至鐵素體全部轉變為奧氏體溫度以上30-50℃，保溫一段時間，然後隨爐緩慢冷卻。在冷卻過程中，奧氏體再次相變，可以使鋼結構變薄。。

球化退火。用於降低工具鋼、軸承鋼鍛造後的高硬度。將工件加熱到高於鋼開始形成奧氏體的溫度20-40℃，保溫後緩慢冷卻。在冷卻過程中，珠光體中的片狀滲碳體變成球狀，降低硬度。

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樑虹

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