Існуе мноства відаў аўстэнітнай нержавеючай сталі, 304 з нержавеючай сталі - гэта на самай справе своеасаблівая аўстэнітная нержавеючая сталь. Таму не важна, добра гэта ці дрэнна. Hangao Tech (машыны Seko) Машына для вытворчасці пратокі з нержавеючай сталі прамысловай дакладнасці труб можа лёгка апрацоўваць розныя матэрыялы з нержавеючай сталі, такія як аўстэніт, ферыт, 2205 сталі і г.д.
Austenitic з нержавеючай сталі - гэта найбольш часта выкарыстоўваецца сям'я з нержавеючай сталі з нядаўняй доляй рынку 75%. Як вынікае з назвы, мікраструктура складаецца з фазы аўстэніту. У серыі 300 утрыманне хрому складае 16%-22%, а ўтрыманне нікеля-8%-14%. У той час як нікель павялічвае пластычнасць, ён схільны да зменлівасці цэн на тавары. У 2007 годзе ён дасягнуў 50 000 долараў за тону, але цяпер набліжаецца да 10 000 долараў за тону. Серыя 200 была распрацавана, каб кампенсаваць высокую цану нікеля, замяніўшы частку нікеля на марганец і азот.
Часцей за ўсё выкарыстоўваецца аўстэнітная нержавеючая сталь 304 з нержавеючай сталі
Яго склад змяшчае 18% хрому і 8% нікеля, а часам яго называюць 18-8 нержавеючай сталі. Аднак гэтае імя не рэкамендуецца для агульнага выкарыстання, бо допускі ў дапушчальных дыяпазонах для гэтых элементаў перасякаюцца з іншымі адзнакамі. Напрыклад, SS31 мае падобнае ўтрыманне хрому і нікеля, але ён таксама мае каля 2% малібдэна для дадатковай карозійнай устойлівасці. Падчас зваркі або адпалу астуджэнне, карбід хрому выкідвае ўтвараецца на межы зерня мікраструктуры. У гэтых рэгіёнах хром забяспечвае карбіды за кошт навакольных металаў. Нізкія вугляродныя версіі аўстэнітных нержавеючых сталі абазначаюцца суфіксам L, напрыклад, 304L або 316L. Яшчэ адзін спосаб прадухіліць сенсібілізацыю - гэта даданне тытана або ніёбія, які пераважна звязваецца з вугляродам.
Аўстэнітныя нержавеючыя сталі не паддаюцца лячэнню
Некаторыя з 200, 300, 400 серый з нержавеючай сталі працуюць, каб стаць мацнейшымі ў працэсе фарміравання, але аўстэнітныя нержавеючыя сталі хутчэй і прасцей у машыне. У той час як аўстэнітныя нержавеючыя сталі звычайна маюць больш высокую агульную карозію, фармальнасць і зварнасць, ваганні коштаў нікеля прымусілі некаторыя кампаніі ўносіць змены ў апрацоўку для ўмацавання фарміравання ферытычных сплаваў.
У дадатках высокай тэмпературы, напрыклад, выхлапных сістэм, якія могуць дасягнуць 1650 градусаў па Фарэнгейце, ферытычныя нержавеючыя сталі маюць лепшыя ўласцівасці расцяжэння і ўстойлівасць да цеплавой стомленасці. Яны маюць меншае цеплавое пашырэнне і больш высокую цеплаправоднасць, чым аўстэнітныя нержавеючыя сталі. Феррытычныя нержавеючыя сталі становяцца далікатнымі па меры памяншэння тэмпературы. Тэмпература пераходу складае каля 32 градусаў па Фарэнгейце, але гэта залежыць ад складу сплаву. Аўстэнітныя нержавеючыя сталі не становяцца далікатнымі пры нізкіх тэмпературах.
